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菱铁矿选矿分选加工利用工艺技术-利来国际登录

发布时间:2020-01-16   作者:admin   浏览次数:195

1、利用菱铁矿与菱锰矿制备磷酸锰铁锂的方法
 [简介]:本技术提供了一种利用菱铁矿与菱锰矿制备磷酸锰铁锂的方法,它是在菱铁矿与菱锰矿中直接加入磷酸得到铁锰的溶液,在铁锰的溶液中直接加入氢氧化锂,在水热条件下充分反应后得到磷酸锰铁锂沉淀,过滤即可得到锂离子电池正极材料磷酸锰铁锂life0.5mn0.5po4。本技术利用的原料是菱铁矿和菱锰矿,实现了锂离子电池正极材料从自然界直接获得的目的,而且反应过程中生成的气体是在常温下无色无味无臭的co2气体,co2气体对人体没有伤害,没有可燃性,易于操作,而且生成的co2起到搅拌溶液的作用,增加了菱铁矿和菱锰矿的活性,进一步提高了反应的可行性。
2、一种提高含菱铁矿石分选指标的分选工艺
 [简介]:本技术涉及一种提高含菱铁矿石分选指标的分选工艺。包括原矿→磨矿→磁选→优先浮选→反浮选,其反浮选包括一粗一精三扫,其特征在于所述的优先浮选包括下列步骤:含菱铁矿石浮选作业时,在ph8~9条件下,将玉米淀粉作为赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿的抑制剂添加到1#矿浆搅拌槽内,其加入量为500~600g/t,充分搅拌5~8分钟,得到产品进入下一段作业,将油酸钠作为捕收剂添加到2#搅拌槽内,其加入量为100~120g/t,充分搅拌10~13分钟,对混磁精矿中的菱铁矿吸附进行捕收,形成菱铁矿精矿和反浮选给矿,其优点是:可以使混磁精中的菱铁矿和捕收剂的表面发生强烈的物理化学吸附,实现菱铁矿与其它矿石的有效分离,为下一步含*离子反浮选创造条件。
3、一种微波快速煅烧菱铁矿生产铁精矿的方法
 [简介]:本技术提供一种微波快速煅烧菱铁矿生产铁精矿的方法,将菱铁矿粉末置于微波反应器中,并通入氧气,以频率为2450mhz、且输入功率为50~300w/kg菱铁矿升温至400~700℃后,再保温10~120分钟,即得到品位较高、主成分为fe3o4的铁精矿。本方法具有清洁、节能、成本低、污染小等特点,煅烧后所得的铁矿品位高,所得的高温烟气经除尘后还可应用于铁精矿干燥。
4、低品位菱铁矿石的富集方法及装置
 [简介]:本技术提供了低品位菱铁矿石的富集方法及装置,富集方法包括以下工序:a)粗碎工序;b)细碎工序;c)混匀工序;d)焙烧工序;e)球磨工序;f)分级工序;g)粗磁选工序;h)精磁选工序;i)重选工序,本技术与现有技术相比,将原低品位的菱铁矿焙烧后制成铁精矿品位为60-70%,铁回收率为75-85%,焙烧窑具有操作简单、布料均匀、通风顺畅、底火稳定、运转平稳、出料连续快速、节能环保等特点。
5、利用低品位菱铁矿生产铁精矿粉的工艺
 [简介]:本技术提供了利用低品位菱铁矿生产铁精矿粉的工艺,它包括以下步骤:破碎-筛分:以低品位菱铁矿作原料,经破碎-筛分后得粒度10~40mm的焙烧块矿;回转窑焙烧:以煤气作燃料,进行磁化焙烧,使菱铁矿中的feco3转化为fe3o4;冷却:炉料出炉时温度仍有400~500℃,采用隔离空气缓冷至300℃以下,再水淬急冷;球磨-筛分:焙烧矿经球磨后进行作磁选-脱磁-磁选,磁场强度1000与800奥斯特,得铁精矿粉。本技术具有以下优点:完全利用菱铁矿进行工业生产,提高了磁化焙烧产物品位和焙烧产物的选矿质量,降低了生产成本,达到工业上的规模开发生产,可得到品位55.18%的铁精矿,金属回收率达到74.6%。
6、一种褐铁矿和菱铁矿生产铁精粉的方法及还原焙烧炉
 [简介]:本技术提供了一种褐铁矿和菱铁矿生产铁精粉的方法及还原焙烧炉,采用褐铁矿和菱铁矿或镜铁矿、赤铁矿、硫酸渣为原料,使用倾斜旋转式还原焙烧炉,炉腔压力为250-350pa,在还原气氛条件下,矿料由低温旋转移动到650-900℃,并冷却磁化,最后经磁选成为铁精粉。采用本技术生产铁精粉,不仅资源丰富、生产成本低,而且可同时利用粉末冶金技术控制铁精粉含铁量,降低其活化能,增加其化学反应能力,故铁精粉的产量高、质量好、疏松多孔、比表面大、松装密度大,可以极大降低球团烧结和钢铁冶炼的制造成本,并能直接利用这种铁精粉制造氧化铁红,h、n合成铁催化剂或者是制造超纯铁精粉。
7、一种菱铁矿浮选捕收剂及其制备方法
 [简介]:本技术涉及一种菱铁矿浮选捕收剂及其制备方法,以十二胺,混合胺,醚胺,环烷酸,硫酸,盐酸,苛性钠为原料,经配料及制备后得到一种复合捕收剂。用该捕收剂对菱铁矿浮选捕收,不仅能提高菱铁矿精矿品位,而且可以提高铁的回收率在80%以上,对以菱铁矿为主的复杂多金属矿也具有较好的捕收性能。其选择性好、受矿浆中其它离子干扰小、捕收性能强、实现菱铁矿在浮选时与其它矿石的有效分离;该捕收剂有一定起泡性能,可以降低在浮选工艺中常用的2#油的用量,可以降低一部分选矿成本,相应的经济效益有所提高。
8、焙烧菱铁矿的系统
 [简介]:本技术属于冶炼领域,具体为焙烧菱铁矿的系统及方法,采用煤气取代普通烟煤作为焙烧菱铁矿的燃料,由于煤气的成分主要是一氧化碳和氢气,因此焙烧过程中不会产生硫化物等有毒气体,从而能够降低对环境的污染。系统包括:带式烧结机,该带式烧结机包括点火装置和用来输送菱铁矿的斗车,所述点火装置的底部具有喷火口,且该点火装置位于所述斗车的上方,与斗车之间留有间距;该系统还包括:煤气供应装置,空气供应装置,混合装置;所述煤气供应装置与所述混合装置连接,所述空气供应装置与所述混合装置连接,所述混合装置连接至所述点火装置。
9、一种菱铁矿磁化焙烧方法及其装置与应用
 [简介]:本技术提供了一种菱铁矿磁化焙烧方法及其装置与应用,菱铁矿磁化焙烧方法包括备料、焙烧步骤,具体包括筛分破碎置入焙烧容器中,焙烧容器放入加热炉,加热炉升温至800~1000℃,控温3~5h后降温至200℃以下出炉冷却得到磁化焙烧铁精矿。焙烧装置包括焙烧加热炉和焙烧容器,焙烧容器和焙烧加热炉工作配合。所述的应用为焙烧装置在菱铁矿磁化焙烧规模化连续生产中的应用。本技术采用隧道窑炉和碳化硅容器对菱铁矿进行磁化焙烧,其加工工艺简单、产品性能稳定、可操作性强并可实现规模化连续生产,本技术有效改善菱铁矿的技术性能和使用性能及可选性能,为扩大铁矿石资源的利用创造了条件。
10、一种含菱铁矿沉积物的岩石热解分析方法
 [简介]:本技术提供了一种含菱铁矿沉积物的岩石热解分析方法。其包括酸处理:取质量为m1的含菱铁矿沉积物粉末置于质量为m2的第一容器中,并将第一容器置于第二容器中;向第二容器中加入盐酸;盐酸与含菱铁矿沉积物粉末反应完全后,对第二容器进行加热;取出第一容器,冲洗、烘干后进行称量,称得质量为m3;热解分析处理:取质量为m4的含菱铁矿沉积物粉末置于第三容器中,利用岩石热解仪进行热解分析,分析过程中对有效峰进行识别并获得含菱铁矿沉积物的热解参数;完成含菱铁矿沉积物的岩石的热解分析操作。本技术提供的技术方案能够消除其对热解峰值s1、s2的氧化作用和对s3的干扰,以获得准确的热解参数。
11、一种改性菱铁矿基蓝藻处理剂及其制备方法
12、一种难选冶菱铁矿石资源深度提铁降杂工艺
13、一种转底炉处理菱铁矿的系统和方法
14、一种高磷硫菱铁矿的综合处理方法
15、一种处理菱铁矿的系统和方法
16、一种菱铁矿改性硫磺轻质材料及其制备方法与应用
17、利用菱铁矿水热合成锂离子电池正极材料的方法
18、一种在高温高压下制备菱铁矿的方法
19、一种利用菱铁矿炼铁的方法
20、一种菱铁矿的分级布料烧结方法
21、一种改性菱铁矿scr脱硝催化剂及其制备方法和应用
22、一种菱铁矿、褐铁矿及菱褐铁矿共生矿等弱磁性铁矿的选矿方法
23、一种多金属菱铁矿全浮选选矿方法
24、一种菱铁矿/硫磺生物滤池及利用其同步去除水中氮和磷的方法
25、一种转底炉联合磨矿磁选设备处理菱铁矿的系统和方法
26、一种在高温高压下生长菱铁矿单晶的方法
27、一种利用菱铁矿制备锂离子电池正极材料的方法
28、菱铁矿活性砂除磷方法
29、一种用沉积菱铁矿制备fe/c复合多孔结构材料的方法
30、一种基于菱铁矿的脱氮除磷材料及其使用方法
31、一种钒钛磁铁精矿配加菱铁矿的烧结方法
32、一种菱铁矿焙烧干式分选方法
33、天然菱铁矿石在制备scr脱硝催化剂中的应用
34、一种带有燃烧室焙烧菱铁矿的竖炉
35、一种高磷硫菱铁矿资源回收利用的方法
36、一种高磷硫菱铁矿全浮选选矿方法
37、一种基于菱铁矿滤料的原位除砷单井
38、一种菱铁矿资源高效综合利用方法
39、一种利用菱铁矿提高烧结矿产量的方法
40、一种以菱铁矿为还原剂悬浮磁化焙烧生产铁精矿的方法
41、一种菱铁矿的选矿方法
42、菱铁矿回转窑无氧磁化还原焙烧系统及其焙烧工艺
43、含菱铁矿的铁精矿参与配矿的烧结矿制备方法
44、一种菱铁矿预处理设备
45、一种含有预热装置的菱铁矿磁化焙烧回转窑及块矿预热方法
46、菱铁矿的开发利用方法
47、焙烧菱铁矿的方法及竖炉
48、一种菱铁矿悬浮分解闪速冶炼生铁设备及工艺
49、一种还原赤铁矿、褐铁矿或菱铁矿的焙烧装置
50、一种热液菱铁矿回转窑无氧还原焙烧的方法
51、低品位菱铁矿石生产聚硫酸铁新工艺
52、一种采用菱铁矿制备高密度磷酸铁锂的方法
53、含菱铁矿的混合铁矿流态化焙烧分选方法
54、一种单一菱铁矿全浮选选矿方法
55、菱铁矿制备精铁粉工艺及其系统
56、菱铁矿回转窑还原焙烧的方法
57、一种用煅烧菱铁矿深度去除水中磷的方法
58、一种干熄焦耦合褐铁矿、菱铁矿磁化焙烧工艺及系统
59、一种转底炉联合燃气熔分炉处理菱铁矿的系统和方法
60、一种在高温高压下使用前驱体合成球状菱铁矿单晶的方法
61、微细粒级菱铁矿选择性絮凝浮选方法
62、一种以菱铁矿作为电子供体的铀污染土壤自养修复方法
 
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