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石墨矿加工工艺技术,选矿,浮选,提纯工艺-利来国际登录

发布时间:2021-08-08   作者:admin   浏览次数:165

1 一种鳞片石墨矿浮选的方法 
   简介:本技术提供了一种鳞片石墨矿浮选的方法,属于石墨选矿技术领域。本技术通过采用高压辊磨有利于鳞片的保护并且促进石墨解离;通过采用搅拌磨磨矿有助于促进石墨和脉石的共生界面发生滑移;通过对精选作业时浮选柱的限定,能够提高浮选效果。在本技术中,磨矿段数的减少依赖于高压辊磨机和搅拌磨的结合,浮选工艺长度的缩短依赖于精选时选择的浮选柱,进而仅需要重复1~3次即可获得较高品位的石墨精矿。实施例的结果表明,采用本技术提供的浮选方法,仅需要一段高压辊磨、两段搅拌磨和三段浮选,与传统浮选工艺相比,本技术提供的方法石墨精矿回收率提高了10~15%,石墨精矿品位提高了0~0.2%。
2 一种煤系石墨矿产资源分级评定方法 
   简介:本技术涉及一种煤系石墨矿产资源分级评定方法,包括煤系石墨类型的鉴别和煤系石墨资源的评价;所述煤系石墨类型的鉴别包括:从煤矿区采集煤岩样品,对所述煤岩样品进行检测;根据检测结果数据和预先确定的各个类别的煤系石墨的评价标准,对煤岩样品进行分级和鉴别;所述煤系石墨资源的评价包括:对所述煤岩样品进行测试;将测试结果数据与预先确定的工作程度、地质条件和矿产条件的评价标准进行比较,对煤系石墨进行评价。
3 一种微波焙烧预处理石墨矿强化浮选提纯方法 
   简介:本技术涉及一种微波焙烧预处理石墨矿强化浮选提纯方法,属于石墨提纯技术领域。本技术针对难浮选低品位细鳞片石墨矿进行微波焙烧预处理强化浮选以提高石墨提纯效果,石墨矿固定碳含量为5%~20%,杂质主要成份为fe、al、ca、mg、si等元素的氧化物,水份含量在1%以下,经微波焙烧预处理5~30min,再经破碎湿磨,多次浮选即得固定碳含量为95~97%的石墨产品。本技术方法可以对石墨矿进行有效提纯,使石墨满足生产需要,该提纯方法具备能耗低,操作简单,产品纯度高,易实现工业化等优点。
4 一种石墨矿找矿钻探装置及其使用方法 
   简介:本技术提供的石墨矿找矿钻探装置及其使用方法,通过周期性地测量所述第一电极与所述第二电极之间的电位差e1,当所述第一电极与所述第二电极的电位差e1为400mv到500mv之间时,控制所述测电装置对钻头处的被所述钻头研磨至浆状的矿石进行取样并测量其电性参数,提高了石墨矿的找矿效率并精确获取其电性参数。
5 一种石墨矿石中全矿物定量测定方法及制样方法 
   简介:本技术属于矿物分析检测技术领域,具体提供了一种石墨矿石中全矿物的定量测定方法,同时还提供了一种石墨矿石全矿物定量测定中的制样方法。本技术针对现有石墨矿难以对其进行准确定量测定的问题,在自动工艺矿物学定量分析法基础上,使用改进的样品处理方法,特别是对石墨矿石样品进行合适的镶嵌和磨抛处理,实现了对石墨矿石全矿物的准确定量。本技术为地质、选矿、冶金、材料等研究领域提供了一种新的技术手段,并对含石墨的矿产资源的找矿、综合利用以及优化工艺流程提供了矿物学基础。
6 一种锂电池生产用石墨矿石破碎设备 
   简介:本技术属于锂电池生产设备领域,尤其是一种锂电池生产用石墨矿石破碎设备,针对现有锂电池生产用石墨矿石破碎设备不能自动上料,人工上料送料费时费力,且在破碎的同时无法对未完全破碎的物料进行筛分的问题,现提出如下方案,其包括破碎桶,所述破碎桶的两侧内壁上均固定安装有导板,破碎桶内转动安装有两个破碎辊,两个破碎辊的一端均固定安装有第一锥齿轮,所述破碎桶内转动安装有控制杆,控制杆上固定套设有两个第二锥齿轮。本技术结构合理,操作方便,该锂电池生产用石墨矿石破碎设备能自动上料,上料送料省时省力,且在破碎的同时可以对未完全破碎的物料进行筛分,矿石的加工效率较高。
7 一种微晶石墨矿-尼龙6组合物复合材料 
   简介:本技术涉及一种微晶石墨矿‑尼龙6组合物复合材料,微晶石墨矿复配物与尼龙6、马来酸酐接枝物或共聚物、润滑剂和抗老化剂共混,通过螺杆挤出机挤出,获得微晶石墨矿‑尼龙6组合物复合材料。尼龙6与微晶石墨矿复配物的质量比为20:6~14,润滑剂使用量为0.05~0.02%,抗老化剂使用量为0.03~0.2%。马来酸酐接枝物使用量为2~15%。马来酸酐共聚物使用量为2~5%。微晶石墨矿的碳质量含量为20~95%。本技术通过尼龙6与微晶石墨矿粉和玻纤、天然矿物共混,加入改性物质,提高了复合材料的导电性能和力学性能,获得高韧性、高强度及高导电性的微晶石墨矿‑尼龙6组合物复合材料,降低了成本,扩大了复合材料的用途。
8 一种细鳞片石墨矿的选矿方法 
   简介:本技术涉及一种细鳞片石墨矿的选矿方法,其特征在于:(1)细鳞片石墨原矿破碎至‑1mm,预先检查筛分与磨机组成闭路磨矿,‑0.5mm筛下物料进行调浆,加煤油360~390g/t和2#油40~70g/t粗选;(2)所得粗精矿进行五磨六选,得最终精矿和中矿6;(3)前3次浮选得到的矿合并经浓缩后,底流送入浮选机加煤油300~350g/t和2#油30~60g/t进行扫选,浓度为3~5%,得扫选精矿和尾矿2;(4)扫选精矿和浓缩的溢流合并后返回步骤(1)筛分;后3次浮选得到的矿合并后返回至第3次再磨工段。有益效果:采用高压辊磨机进行细碎处理,多碎少磨,通过预先筛分机检查筛分,控制进入磨机的原料粒度,降低磨机的循环负荷;简化后续的磨浮,选矿流程短,生产效率高。
9 一种石墨矿石低品位中矿分选方法 
   简介:本技术提出了一种石墨矿石低品位中矿分选方法,包括以下步骤:(1)原矿经过高压辊磨机闭路粉碎,达到要求粒度的粉碎产品进入“一段粗选、一段精选、一段扫选”;(2)一段精选获得了精选精矿和精选尾矿,一段扫选获得了扫选精矿和扫选尾矿,精选尾矿和扫选精矿合并为低品位中矿,低品位中矿搅拌磨矿后再次浮选,获得再选尾矿和再选精矿,再选尾矿和扫选尾矿合并为最终尾矿;(3)精选精矿和再选精矿合并后进入分质分选作业,获得粗粒低质产品精矿和细粒高质产品精矿。本技术降低最终尾矿中的固定碳含量,提高最终精矿的回收率,对低品位中矿进行了再磨再选,使得大量脉石矿物尽早排出,分质分选作业流程也大大缩短。
10 一种石墨矿床勘探方法 
   简介:本技术提供了矿产勘测领域的一种石墨矿床勘探方法,以克服现有技术中寻找石墨矿困难的缺陷,为了实现上述目的,本技术方案包括以下步骤,第一步,根据地质特点厘定成矿区域,第二步,根据成矿区域的局部重力高低异常编制地质矿产草图,划分成矿远景区,第三步,根据成矿远景区域内,进行浅层钻孔,研究地区内的磁异常特征以标定靶矿区,第四步,对靶区域的范围进行进一步的缩小,确定极化空间,第五步,对极化空间进行钻探,本技术方案利用地质特点确定矿区的大致地点,变向指导矿区模型的建立,降低了矿区探寻时消耗的人力与物力。
11 一种特大鳞片石墨矿混合粗选方法
12 一种湿法筛分装置及包含湿法筛分的石墨矿短流程提纯方法
13 一种测定鳞片石墨矿浮选流程样品中固定碳含量的方法
14 一种中细鳞片石墨矿中含钒矿物预富集方法
15 一种利用天然石墨矿制作电极的方法
16 一种通过改进石墨矿选矿工艺来保护晶质石墨鳞片的方法
17 一种微晶石墨矿的提纯方法
18 细粒晶质石墨矿石用的保护鳞片的选矿方法
19 一种锂电池生产用石墨矿石处理设备
20 一种沉积变质型铁-石墨矿勘探方法
21 一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备
22 一种锂电池生产工艺石墨矿石破碎及均匀混合设备
23 一种测定鳞片石墨矿粒度分布特性的方法
24 一种石墨矿石破碎设备
25 直接由石墨矿物电化学生产石墨烯片
26 一种锂电池制作工艺用石墨矿石快速破碎设备
27 一种大鳞片晶质石墨矿浮选工艺
28 一种锂电池生产用石墨矿石破碎设备
29 石墨矿纯化方法
30 一种测定鳞片石墨矿中大鳞片石墨含量的方法
31 一种隐晶质石墨矿浮选的组合捕收剂
32 一种微细粒石墨矿生产高碳石墨的选矿方法
33 一种石墨矿区土壤重金属污染修复剂及其制备和使用方法
34 一种天然石墨矿剥离提纯方法
35 一种石墨矿中脉石矿物的抑制剂及其应用
36 土状石墨矿矿围岩自燃法制造微晶玻璃水淬料的方法
37 土状石墨矿矿围岩自燃法制造古建砖瓦的方法
38 石墨矿的选矿方法及其设备系统
39 一种石墨矿尾渣复合陶瓷砖及烧结工艺
40 一种天然3r型石墨矿的提纯方法
 
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