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电脱盐破乳剂配方工艺技术-利来国际登录

发布时间:2020-04-08   作者:admin   浏览次数:123

1、一种非离子水溶性重质原油脱盐破乳剂及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种非离子水溶性重质原油脱盐破乳剂的配方技术。首先将季戊四醇型聚醚、三羟甲基丙烷型聚醚和乙二醇型聚醚按比例混合后再用端环氧基硅油扩链得到高分子含硅原油破乳剂dfr,然后与jfc渗透剂和助剂松香胺按比例复配得到本技术破乳剂。本技术破乳剂弥补了现有脱盐破乳剂适应性差,制备工艺复杂,对环境造成污染等缺点,通过动态电脱盐实验表明,本技术破乳剂对新疆塔河重质原油具有破乳后净化油含水、含盐及脱出水中含油三项指标低,脱盐效率高等优点,制备工艺简单,无三废,具有推广价值。
2、一种用于高含杂质原油的破乳剂
 [简介]:本技术提供一种用于高含杂质原油的破乳剂,能够降低电脱盐排水含油量,提高电脱盐脱盐、脱固体杂质效率,降低电脱盐器的油水乳化层厚度,降低脱后油品的含水量。同时,具有良好的固体杂质的脱除性能。
3、一种超稠油炼制油溶性高效电脱盐破乳剂的配方技术
 [简介]:本技术提供了一种超稠油炼制油溶性高效电脱盐破乳剂的配方技术,该配方技术的步骤为:合成酚胺树脂,将酚胺树脂先后与环氧丙烷和环氧乙烷进行缩合反应得到嵌段聚醚,再使用苯酚、盐酸和甲醛合成热塑性酚醛树脂,最后将所得热塑性酚醛树脂和嵌段聚醚进行酚醛树脂接枝改性反应,得到超稠油炼制油溶性高效电脱盐破乳剂产品。本技术的配方技术能够高效制备油溶性高效电脱盐破乳剂,降低生产成本,提高原料利用率,采用该方法生产的破乳剂能够大幅提高超稠油脱盐脱水速度,节省有限的时间,能够有效地弥补加工装置处理超稠油工艺方面的不足。
4、一种磁电场破乳器
 [简介]:本技术涉及一种磁电场破乳器。所述磁电破乳器包括电场产生部件,所述电场产生部件的外围或内部设有磁场产生部件。所述电场产生部件包括带法兰的金属管段;所述带法兰的金属管段内设置电极,所述电极通过绝缘吊挂固定于带法兰的金属管段顶部;所述电极通过电极棒与供电变压器连接;所述带法兰的金属管段接地。所述磁场产生部件为环形磁体。本技术所述磁电破乳器在磁场中加电场,发挥二者的协同作用,增强破乳效果,主要用于原油及成品油的破乳,安装在原油电脱盐或电脱水之前,能降低电脱盐或电脱水电流,从而降低能耗、提高装置的适应性和稳定性。也可以用于原油三相分离器之前,提高分离效率。还可以用于多种两相分离的场所。
5、含酸原油破乳剂及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种含酸原油破乳剂及其配方技术,以消除油水乳化、达到深度脱盐脱水和降低排水含油的效果。该破乳剂由30~60重量%多乙烯多胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚、1~10重量%乳化抑制剂、1~10重量%絮凝剂、1~15重量%分散助溶剂和20~50重量%溶剂组成,以破乳剂总重量计。本技术破乳剂可用于含酸原油和酸化原油的电脱盐脱水过程,添加量为10~100μg/g,可将电脱盐后含酸原油的盐含量降至3mgnacl/l以下,水含量降至0.3重量%以下。
6、一种用于炼油厂电脱盐的生物破乳剂
 [简介]:本技术涉及一种应用于炼油厂电脱盐装置油水分离过程的破乳剂,针对目前化学破乳剂油水分离效果差、广谱性差、生产及运输存在安全隐患等缺点。本技术提供了应用一种生物破乳剂应用的方式,生物破乳剂在高温、强电场条件下活性不会减弱,不会影响生物破乳剂的破乳效果。生物破乳剂能较好的满足电脱盐装置油水分离的要求,保证脱盐操作稳定,同时能保证装置排出水中油含量排放达标。
7、一种降低电脱盐/脱水排水中fes颗粒含量的破乳剂其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种降低电脱盐/脱水排水中fes颗粒含量的破乳剂及其配方技术。它主要其主要由纳米净水剂、咪唑啉聚醚类表面活性剂、溶剂组成,其组分的重量百分比含量为:纳米净水剂1-30%,咪唑啉聚醚类表面活性剂9-50%,醇类溶剂20-90%。配方技术是将计量的咪唑啉聚醚类表面活性剂、溶剂在60-80℃混合均匀,在500rpm转速下混合,冷却至20-40℃,最后加入纳米净水剂,控制反应温度为20-40℃,在1500rpm转速下混合20分钟即可。本技术能够改变油水界面张力,具有脱出污水含油低,油水界面清晰,脱水速度快,能普遍适用于各种性质的原油采出液,尤其适合于排水含有大量胶态fes颗粒原油电脱盐/脱水破乳。
8、一种降低电脱盐/脱水排水中油含量的破乳剂及配方技术
 [简介]:一种降低电脱盐/脱水排水中油含量的破乳剂及配方技术,属于石油化工领域。破乳剂组分的重量百分比含量为:非离子表面活性剂9-50%,阳离子聚合物0.5-20%、纳米净水剂1-30%、醇类溶剂30-60%。配方技术是将计量的非离子聚醚表面活性剂、溶剂在60-80℃混合均匀,在500rpm转速下混合,冷却至20-40℃,最后加入阳离子聚合物和无机纳米净水剂,控制反应温度不高于20-40℃,在1500rpm转速下混合20分钟即可。本技术能够改变油水界面张力,同时破坏油包水乳化液、水包油的乳化液和胶体,具有用量少、脱出污水含油低、油水界面清晰、脱水速度快等特点,能普遍适用于各种性质的原油采出液,尤其适合于排水含有大量水包油乳化液和胶态杂质颗粒原油电脱盐/脱水破乳。
 
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