您好,欢迎光临实用技术资料网!

当前位置:利来国际登录首页 > 再生利用 > 废物利用 >

秸秆酶解加工工艺技术及生产处理方法-利来国际登录

发布时间:2021-06-20   作者:admin   浏览次数:112

1 一种酸性低共熔溶剂及制备与在预处理秸秆提高酶解效率中的应用 
   简介:本技术提供了一种酸性低共熔溶剂及制备与在预处理秸秆提高酶解效率中的应用。以含苯环的季铵盐和有机酸反应制备酸性低共熔溶剂,所得酸性低共熔溶剂在预处理秸秆提高酶解效率中的应用方法为:先将秸秆与des溶剂混合进行预处理,然后进行木质素的提取和秸秆残渣的酶解糖化。本技术中秸秆木质素去除率达到75~84%,纤维素的保留率达到了90%,秸秆残渣酶解效率达到71~89%。本技术可在较低温度和较短时间内高效分离秸秆组分,提高木质素去除率的同时高度保留了纤维素组分,提高了酶解糖化效率。
2 一种生物酶解水提大蒜秸秆有效成份的方法 
   简介:本技术提供了一种生物酶解水提大蒜秸秆有效成份的方法,涉及大蒜秸秆成份提取技术领域,该生物酶解水提大蒜秸秆有效成份的方法,该方法具体步骤如下:s1、先将大蒜秸秆干燥,并将干燥后的大蒜秸秆粉碎,得到大蒜秸秆粉料;s2、再将s1中得到的大蒜秸秆粉料进行筛选,得到大蒜秸秆中粉;s3、而后将s2中得到的大蒜秸秆中粉加进酶解设备,同时向酶解设备中加入一定量的水并搅拌,随后将大蒜秸秆中粉浸泡4‑6小时,得到溶液a;本技术能够将大蒜秸秆有效成份提取过程中产生的废气进行处理,有助于避免废气的排出,防止环境受到污染,有效的提高了大蒜秸秆有效成份提取的环境质量,从而便于大蒜秸秆有效成份的快速提取。
3 一种玉米秸秆的预处理及酶解的方法 
   简介:本技术提供了一种玉米秸秆的预处理及酶解的方法,包括以下步骤:包括以下步骤:将玉米秸秆切断,依次进行粉碎、水洗和烘干,得到颗粒物;颗粒物加入稀硫酸溶液中,在超临界二氧化碳条件下预处理一段时间后,经抽滤后收集滤液和滤渣,滤渣放入烘箱干燥一段时间去除水分,得到固形物;固形物作为酶水解底物,按一定固液比添加木聚糖酶和柠檬酸三钠缓冲液,酶水解一段时间后,获得木糖。本技术方法设计科学合理,在低温下利用稀酸强化超临界二氧化碳预处理效果,进而更好的打破木质纤维素本身复杂的交联结构,破坏木质素和半纤维之间的化学键,脱除木质素,并且使半纤维素更多的暴露出来,提升酶水解效率。
4 超临界二氧化碳耦合naoh预处理玉米秸秆提高其酶解转化木糖效率的方法 
   简介:本技术提供了生物质预处理和农业废弃物综合利用技术领域的超临界二氧化碳耦合naoh预处理玉米秸秆提高其酶解转化木糖效率的方法,包括以下步骤:(1)将玉米秸秆粉加入至碱溶液中,搅拌均匀后得到混合料;(2)将混合料在超临界co2条件下预处理;(3)将预处理后的混合料经无纺布抽滤,得到滤液和滤渣;(4)取干燥后的滤渣放入柠檬酸三钠缓冲液中,并向柠檬酸三钠缓冲液中加入酸性木聚糖酶,酶水解18‑24h,得到木糖;本技术创新性使用超临界二氧化碳耦合naoh预处理玉米秸秆,加强酶水解制备木糖效率,同时,预处理方式简单方便,强化试剂(naoh)廉价易得,处理温度相对较低,节约能耗,并且最大程度上保留半纤维素,保证酶水解效率。
5 一种高效酶解秸秆的方法 
   简介:本技术属于生物技术领域,具体涉及一种高效酶解秸秆的方法,本技术提供的方法包括:(1)秸秆的预处理:将秸秆粉碎、过筛后,置于蒸锅中用水蒸气蒸煮,然后加入过硫酸氢钾和硼酸组成的混合溶液,保温静置,再加入到去离子水中,保温静置,然后在烘箱中烘至恒重,再进行高压蒸汽灭菌处理,得到预处理后的秸秆;(2)复合酶解培养:将预处理后的秸秆置于含有里氏木霉和米根霉的培养基中培养,即得。本技术提供的高效酶解秸秆的方法克服了传统单一纤维素酶酶解效果低的问题,通过预处理的方法进一步提高了可及性,使秸秆获得了充分利用,并通过包含水解鱼蛋白粉和棉籽蛋白的培养基增强酶活性,具有较大的经济价值。
6 一种利用嗜联苯红球菌提高玉米秸秆酶解效率的方法 
   简介:本技术涉及生物转化领域,尤其涉及利用嗜联苯红球菌提高玉米秸秆酶解效率的方法。本技术利用嗜联苯红球菌提高玉米秸秆酶解效率的方法,包括步骤:1)将玉米秸秆晒干并粉碎得到玉米秸秆粉末;2)在培养液中接种活化后的嗜联苯红球菌,并培养至od600≥2.0,收集培养液的上清液得到嗜联苯红球菌粗酶液;3)向玉米秸秆粉末中加入嗜联苯红球菌粗酶液,处理3~10天;4)向预处理后的玉米秸秆粉末中添加纤维素酶,进行酶解反应;其中嗜联苯红球菌,菌株命名为嗜联苯红球菌b403,保藏编号为cctccno:m2019087,保藏日期为2019年1月25日。本技术具有操作简单,成本低,适用于秸秆的大规模集中处理的特点。
7 一种秸秆的预处理厌氧发酵酶解工艺 
   简介:本技术提供了一种秸秆的预处理厌氧发酵酶解工艺,生产工艺如下:(1)秸秆的预处理工艺:先将秸秆中的灰尘和杂质除去,再用剪刀剪成小块,放入烘箱中烘干;向烘干的秸秆中加入氨基酸离子液体胆碱脯氨酸盐,充入氮气保护,放入水浴中进行反应后,加入等量的去离子水稀释、混匀,离心后,将秸秆残渣加入沼液中混合均匀,放入恒温箱中处理,将秸秆残渣用去离子水洗涤至滤液透明,在烘箱中烘至恒重,用粉碎机粉碎,得到预处理秸秆粉末;(2)秸秆的厌氧发酵‑酶解工艺:将所得预处理秸秆粉末进行灭菌处理,冷却至室温后,接入菌液培养后,加入含酶缓冲液中,再加入乙酸‑乙酸钠纯缓冲溶液,在水浴中酶解后,取出放入冷水中冷却,终止反应。
8 一种秸秆木质纤维素原料的预处理及酶解方法 
   简介:一种秸秆木质纤维素原料的预处理及酶解方法,它涉及木质纤维素的预处理及酶解方法。它是要解决现有的利用杂多酸降解木质素的方法的催化剂的制备成本高、所用溶剂成本高的的技术问题。预处理方法:将秸秆粉与蒸馏水混合液进行水热反应,得到一级固体残渣和一级滤液浓缩液;再将一级固体残渣与h3pw12o40水溶液混合液进行水热反应,完成秸秆木质纤维素预处理并得到二级滤液,再从二级滤液中回收磷钨酸。酶解方法:向一级滤液浓缩液和预处理后的秸秆木质纤维素中加入乙酸‑乙酸钠缓冲溶液和纤维素酶混合,混合液酶解、分离,得到糖溶液。本技术催化剂回收率为70%~80%,总糖回收率达69%~89%。可用于生物质预处理领域。
9 一种以汽xx秸秆酶解木质素为原料制备无醛重组板的方法 
   简介:针对木质素基重组板制备过程中存在木质素低值利用、添加含醛胶污染环境和危害人体健康等问题,本技术提出利用汽xx秸秆酶解木质素制备无醛胶重组板的方法,包括以下步骤:秸秆原料经过汽xx预处理后加入纤维素酶进行高浓度固形物同步糖化发酵,得到的汽xx秸秆酶解木质素干燥烘干至一定含水量进行粉碎,选取颗粒度大小同一范围的酶解木质素与防火剂等助剂混合均匀后,按照热压成型的工艺过程制备酶解木质素重组板,从而实现汽xx秸秆酶解木质素制备无醛重组板。该方法实现了汽xx秸秆酶解木质素的高值化利用,为降低秸秆乙醇产业化成本提供了新的增值联产途径。
10 一种农作物秸秆的低温高固液比碱尿溶液预处理及其酶解转化的方法 
   简介:一种农作物秸秆的低温高固液比碱尿溶液预处理及其酶解转化的方法,属于农作物秸秆酶解领域。本技术解决农作物秸秆酸、碱等预处理过程中很难做到较高的固液比的难题。本技术方法:一、将农作物秸秆烘干后粉碎,再过筛;二、将氢氧化钠/尿素(urea)水溶液预冷至‑8℃~‑20℃;然后加入经步骤一处理的农作物秸秆,在‑8℃~‑20℃条件下利用机械搅拌器快速搅拌处理3min~48h,然后进行抽滤洗涤至中性,烘干,即完成预处理。酶解转化是通过下述步骤实现的:以上述预处理方法处理的农作物秸秆为底物,加入缓冲液,然后加入纤维素水解混合酶,进行酶解糖化反应。本技术显著增加酶解效率即还原糖得率。
11 秸秆的快速酶解及定量酶回收的方法
12 秸秆酶解发酵制备食醋的原料组合物及其方法和应用
13 一种微生物酶解糖化秸秆的方法
14 一种微生物酶解糖化秸秆的方法
15 一种微生物酶解糖化秸秆的方法
16 一种秸秆酶解发酵同步生产乙醇、低聚木糖、木质素、纤维素纤维浆的工艺
17 一种秸秆酶解发酵同步生产乙醇、木糖醇、木质素、纤维素纤维浆的工艺
18 一种秸秆酶解发酵同步生产乙醇、木糖醇、木质素的工艺
19 一种秸秆酶解发酵同步生产乙醇、低聚木糖、木质素的工艺
20 一种秸秆酶解发酵同步生产乙醇、木糖、木质素的工艺
21 一种秸秆酶解发酵同步生产乙醇、木糖、木质素、纤维素纤维浆的工艺
22 一种降低汽xx秸秆酶解成本的方法
23 一种提高麻类秸秆酶解糖化效率的方法
24 一种xx破‑酶解处理的生物秸秆颗粒鸡饲料
25 一种废弃秸秆纤维素酶解糖化的处理方法
26 一种酶解餐厨垃圾与玉米秸秆联合发酵产乳酸方法
27 一种麦草秸秆酶解的预处理方法
28 一种利用秸秆生产乙醇的成型、辐照及酶解处理系统
29 一种利用乳酸和盐酸胍提高纤维素酶解水稻秸秆效率的方法
30 一种利用两种深度共熔溶剂分步预处理以提高水稻秸秆中纤维素酶解效率的绿色方法
31 玉米秸秆酶解的方法
32 一种玉米秸秆酶解残渣制备cu2 吸附剂的方法及其应用
33 一种农作物秸秆酶解用复合酶及其工艺
34 一种提高秸秆酶解糖化率的干法臭氧预处理预处理塔及方法
35 一种将玉米秸秆羧甲基化用于酶解制糖的方法
36 热化学处理与微生物发酵和酶解联合降解和糖化农作物秸秆的新工艺
37 秸秆酶解发酵生产无抗饲料的方法
38 秸秆的酶解糖化处理方法
39 一种提高玉米秸秆酶解效率并同时获得木糖和葡萄糖的方法
40 溶剂中二氧化碳辅助酶解与发酵耦合转化秸秆制乙醇的方法
41 分离秸秆纤维酶解液中葡萄糖和木糖的方法
42 利用玉米秸秆酶解液制备促进牡丹生长并拮抗病原菌的菌剂的方法
43 干存储耦合蒸汽xx破预处理提高秸秆酶解糖化效率的方法
44 两步粉碎联合蒸汽xx破提高秸秆酶解糖化效率的方法
45 秸秆同步酶解发酵燃料乙醇循环式反应器及其反应方法
46 一种提高芦竹秸秆酶解效率的方法
47 一种多酶协同提高玉米秸秆酶解产糖量的方法
48 [胆碱][氨基酸]离子液体预处理提高水稻秸秆酶解效率的方法
49 一种农作物秸秆生物酶解产单糖能力的评价方法
50 一种利用酵素菌酶解农作物秸秆高产食用菌的方法
51 一种秸秆类木质纤维素高效糖化半酶解同步发酵产乙醇的方法
52 一种结合生物酶解的农作物秸秆膨化预处理方法
53 去除秸秆酶解液抑制丁醇发酵的可溶性木质素的方法
54 一种玉米芯酸解渣与秸秆碱煮渣混合酶解方法
55 分批补料式秸秆酶解发酵生产酒精新工艺
56 一种秸秆类原料的复合酶解方法
57 新鲜秸秆壁蛋白促进秸秆纤维素酶解、发酵的方法
58 秸秆类生物质通过固态酶解预处理生产氢气和乙醇的方法
59 一种利用漆酶协同纤维素酶提高汽xx秸秆酶解效率的方法
60 一种利用秸秆细胞壁蛋白构建的高效纤维素酶解体系
61 利用固定化细胞进行汽xx秸秆酶解耦合发酵制氢的方法
62 汽xx秸秆膜循环酶解耦合连续发酵制备丙酮丁醇的方法
63 一种直接酶解植物秸秆发酵生产2.3-丁二醇的方法
64 一种来源于植物秸秆料的纤维素酶解助剂
65 一种强化秸秆纤维素的酶解发酵方法
66 使用纤维素酶吸附酶解秸秆纤维素的方法
67 利用膜反应器酶解汽xx秸秆制备还原糖的方法及装置
68 利用秸秆预处理和酶解工艺使秸秆纤维素完全酶解的方法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:13510921263



在线订购本套或寻找其它技术内容