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泡泡布生产工艺技术织造方法-利来国际登录

发布时间:2021-07-26   作者:admin   浏览次数:74

1、一种厨用去油泡泡布及其生产工艺
 [简介]:本技术涉及去油泡泡布技术领域,且提供了一种厨用去油泡泡布,采用经纱和纬纱织造而成,所述去油泡泡布采用1:1平纹工艺,所述经纱采用锦纶丝为原料,所述纬纱采用竹纤维人造丝加捻为原料,经纱密度为30d/136f,纬纱密度为300d/72f;一种厨用去油泡泡布生产工艺,包括以下步骤:s1:原料提取;s2:织布;s3:绗缝;s4:加工烘干;s5:切割成型,本技术竹纤维丝具备去油不沾油的功能,竹纤维丝与锦纶丝针织工艺组织后自然形成凹凸感的织物与进水后自然成绉的特性,使本技术的表面具有很强的摩擦力,对粘在碗,锅表面残留物可以轻松的抹掉,本技术较为环保,本技术,工艺简单,步骤简练,生产过程中的较多步骤皆可机械化生产。
2、一种泡泡布的织造方法
 [简介]:本技术提供了一种泡泡布的织造方法,属于纺织领域,一种泡泡布的织造方法,包括纺纱:采用棉和涤纶两种材料编织制纱,制成改性棉纱线;采用亚麻和涤纶两种材料编织制纱,制成改性亚麻纱线;编织:将改性棉纱线作为纬线,改性亚麻纱线作为经线,编织成改性面料;印染;起泡:对印染后的改性面料使用氢氧化钠溶液进行起泡处理,制成泡泡布,可以通过采用涤纶与棉相混合制成改性棉纱线,有效提高棉纱线的使用的寿命,提高其的柔顺度,采用亚麻和涤纶混合制成改性亚麻纱线,有效提高亚麻纱线的韧性和强度,使用改性棉纱线和改性亚麻纱线制成改性面料,有效提高制成泡泡布的改性面料的透气性,有效提高泡泡布的舒适程度。
3、一种泡泡布及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种泡泡布及其配方技术。该配方技术包括将织物依次进行烧毛、退浆、丝光、液氨整理、预柔软、树脂印花定型、焙烘、松式水洗、定型、预缩。本技术的泡泡布的配方技术在不影响加工效率的情况下,获得手感柔软,形状规则、多样的泡泡布。
4、一种单孔丝泡泡布的印染工艺
 [简介]:本技术涉及面料印染工艺领域,具体涉及一种单孔丝泡泡布的印染工艺。本技术一种单孔丝泡泡布的印染工艺,包括如下步骤:(1)翻布缝头;(2)汽蒸;(3)活性染料:将经过步骤(1)(2)处理的布料放入经轴缸中,在39?41℃的条件下加入元明粉,纯碱和活性染料,然后以2℃/min的速度升温至56?62℃并保持25?35分钟,之后以2?3℃/min速度降温至38?41℃;(4)酸性染料和起皱:继续在经轴缸中,在39?41℃的条件下加入冰醋酸和酸性染料,然后以2?3℃/min的速度升温至98℃并且保温35分钟,之后再以2?3℃/min的速度升温至115℃,进行起皱18?21分钟,最后以4.5?5.2℃/min的速度降温;(5)成品定型。本技术节省了工艺时间,同时节省了能源。
5、一种天丝棉涤弹力泡泡布的生产工艺
 [简介]:本技术提供了一种天丝棉涤弹力泡泡布的生产工艺,包括如下步骤:产品设计;络筒;整经;浆纱;穿综;织造。本技术中的天丝棉涤泡泡面料是一种新型的纬向起泡面料,与传统的纯棉经向起泡的形成机理完全不同,面料的生产工艺相对简单,产品质量更容易得到保证,面料中加入了天丝纤维和涤纶纤维,面料的保形性、尺寸稳定性都优于传统的经向起泡面料。由于面料纬向有弹性,制成的服装更加贴身、时尚,既舒适又能体现人体的曲线美,更容易满足消费者对舒适、时尚的双重追求。
6、亚麻织造泡泡布的织造方法
 [简介]:本技术涉及纺染织,尤其涉及织造泡泡布织造方法的改进。本技术亚麻织造泡泡布的织造方法,采用亚麻纱为原料,织造时泡经轴送经速度比地经轴送经速度快5-25%。该方法织造的亚麻织造泡泡布比棉织泡泡布更具有透气舒适、不贴身、有凉爽感的特点。
7、单面泡泡布的针织方法
 [简介]:本技术提供了一种单面泡泡布的针织方法,选用255枚织针为一个循环,并按照一定规律排列织针,上机三角选用30路为一个完全组织,并按照一定规律排列三角。本技术使用大圆织机,采用本技术改进工艺,针织出单面泡泡布,布料结构轻薄、柔软,透气性、弹性及延伸性好,脱散性小,穿着凉爽而不易粘贴皮肤,深受人们喜爱。
8、吸湿排汗涤纶、棉混纺色织泡泡布
 [简介]:本技术涉及一种吸湿排汗涤纶、棉混纺色织泡泡布,其特征在于:它是用60~70%的多沟槽异形截面的涤纶纤维与30~40%的棉纤维混纺纱为原料,制成45s混纺纱,并将部分45s混纺纱拼拈成45/2s混纺线,将45s混纺纱与45/2s混纺线分别进行筒子染色,将45s混纺纱作经纱,经过整经、浆纱工序卷绕到地轴上;而将45/2s混纺线卷绕到泡轴上,然后再经穿棕,纬纱用45s混纺纱,上机织造,调正地轴与泡轴的送经量之比为1∶1.2~1.3,然后再将坯布用全松式的后整理方式整理,并在后整理过程中不加任何油剂作为助剂。本技术既美观舒适,又凉爽、不易折皱、价格低廉。
 
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