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金属镓提取工艺回收利用加工工艺及处理方法-利来国际登录

发布时间:2021-11-28   作者:admin   浏览次数:52

1、一种常压下从氮化镓废料中回收金属镓的方法
 [简介]:本技术提供了一种常压下从氮化镓废料中回收金属镓的方法,属于有色金属冶金技术领域。本技术的方法是通过在常压条件下碱性体系中加入氧化剂对氮化镓废料进行氧化浸出,使镓发生溶解进入浸出液,而氮则被氧化为对环境友好的n2进入气相,实现镓和氮两种元素的有效分离;然后对含镓浸出液直接进行电解,通过准确控制电化学条件,使镓在*极还原析出,同时避免杂质离子析出,获得金属镓产品。采用本技术的技术方案从氮化镓废料中回收稀散金属镓,具有镓回收率高、工艺简单、成本低、对环境友好等特点,有效实现了氮化镓废料的短流程高效综合回收。
2、一种火法回收氮化镓废料中稀散金属镓的方法
 [简介]:本技术提供了一种火法回收氮化镓废料中稀散金属镓的方法,属于有色金属冶金技术领域。本技术的方法包括以下步骤:在常压惰性气氛保护条件下对氮化镓废料进行高温煅烧,使之发生热分解直接获得金属镓产品,而氮则转化为n2进入保护气体可以循环使用,反应后对反应产物进行淬火冷却,回收金属镓。采用本技术的技术方案能够一步获得金属镓产品,整个过程不产生废水、废气、废渣,镓的回收率高,工艺简单、成本低、对环境友好;同时,能够有效实现氮化镓废料中稀散金属镓的高效回收和氮的循环利用。
3、一种湿法处理氮化镓废料提取金属镓的方法
 [简介]:本技术提供了一种湿法处理氮化镓废料提取金属镓的方法,属于有色金属冶金技术领域。本技术的采用湿法工艺流程从废料氮化镓中提取金属镓,具体步骤为(1)配制碱溶液;(2)将经球磨、干燥处理后的氮化镓废料粉末加入配制的碱溶液中搅拌,获得混合料浆;(3)向所得混合料浆进行氧压碱浸处理,并进行搅拌;(4)对经氧压碱浸处理所得固液混合料浆进行固液分离,得到含镓浸出液;(5)对所得含镓浸出液进行电解,*极产物经洗涤,获得金属镓产品。本技术的回收工艺流程短、对环境友好,成本低,可有效实现氮化镓废料的短流程高效回收。
4、一种采用氧化焙烧工艺回收氮化镓废料中金属镓的方法
 [简介]:本技术提供了一种采用氧化焙烧工艺回收氮化镓废料中金属镓的方法,属于有色金属冶金技术领域。本技术的回收方法,通过对氮化镓废料进行氧化焙烧,使难溶氮化镓转化为易溶于碱的氧化镓;进一步对焙砂进行碱浸,使镓以可溶性的gao2?形式进入溶液;对含镓浸出液直接进行电解,通过准确控制电化学条件,使镓在*极还原析出,同时避免杂质离子析出,获得金属镓产品。采用本技术的技术方案能够有效从氮化镓废料中回收稀散金属镓,镓回收率高,且整体工艺流程简单,对环境友好。
5、一种从煤系固体废弃物中提取金属镓的方法
 [简介]:本技术提供了一种从煤系固体废弃物中提取金属镓的方法,属于冶金技术领域。该方法首先对待处理的煤系固体废弃物进行破碎处理,然后采用硝酸加压浸出法得到浸出液,向浸出液中加入偏锡酸进行共沉淀吸附铁、镓,得到的共沉淀渣依次经水洗、酸洗再生;对酸洗液进行离子膜富集,对富集液加碱除去铁,之后再进行两次碳分法生成铝镓混合盐,最后进行碱溶电解得到高纯度的镓。本技术通过酸溶、共沉与富集、碱溶除铁、分步碳酸化、碱溶电解等各工序步骤及相关工艺参数的协同组合,实现了镓的总回收率高于70%,所生产的镓纯度高达99.9%以上,同时本技术的工艺还具有能耗小、设备要求低、除杂效果好且溶剂可循环利用等优点。
6、一种去除金属镓的装置及方法
 [简介]:本技术涉及一种去除金属镓的装置及方法,用于去除激光剥离后残留在微发光二极管芯片上的金属镓,其中,所述装置包括:一装置本体,所述装置本体包括一工艺腔室;所述工艺腔室内盛放有用于去除激光剥离后残留于微发光二极管芯片表面的金属镓的流体;其中,所述流体具有一大于等于所述金属镓熔点的温度。通过采用物理方法即根据金属镓低熔点(29.78℃)的特性,将激光剥离后的微发光二极管芯片,浸泡在所述流体中,使金属镓由固态变为熔融态,达到去除金属镓的目的。提高了巨量转移良率及芯片质量。
7、一种粉煤灰制备氯化铝结晶协同产出金属镓的方法
 [简介]:本技术提供了一种粉煤灰制备氯化铝结晶协同产出金属镓的方法,包括:(1)将粉煤灰与盐酸水溶液混合得到浆料,160~190℃下酸溶反应后,得到盐酸浸出液;(2)蒸发、结晶盐酸浸出液,经固液分离得到氯化铝结晶ⅰ和母液ⅰ;溶解氯化铝结晶ⅰ后得到氯化铝溶液,经盐析结晶得氯化铝结晶ⅱ和盐析母液;(3)将盐析母液和母液ⅰ合并,经萃取、反向萃取后得到含镓原液;用调节其ph≥12,过滤得到滤液;调节滤液至中性,过滤;将含镓滤饼溶解于碱液中,得到富镓溶液;(4)向富镓溶液中加入硫化物,过滤得到电解原液,电解得到金属镓。本技术的方法提高了氯化铝结晶和金属镓的纯度,也实现了粉煤灰的高效利用,具有一定经济效益。
8、一种液态金属镓工质中颗粒物脱除装置
 [简介]:本技术提供一种液态金属镓工质中颗粒物脱除装置,包括脱除管道,其中所述脱除管道上依次设置流体入口、粗糙颗粒工作段、涂层工作段、加气工作段、突起工作段和流体出口;所述涂层工作段的内壁设有涂层;所述粗糙颗粒工作段的内壁上布置若干个粗糙颗粒;其中所述加气工作段的一端连接气体进入口且另一端连接加气体出口;突起工作段的内壁布置若干个突起部;其中粗糙颗粒工作段的管径小于涂层工作段的管径;所述涂层工作段的管径大于所述加气工作段的管径;所述加气工作段的管径小于所述突起工作段的管径。本技术可以脱除其颗粒物问题,达到保护环境、保障系统正常运行及人员的健康。具有重要的未来应用性。
9、金属镓去除装置及金属镓去除方法
 [简介]:本技术涉及一种金属镓去除装置及金属镓去除方法。该金属镓去除装置包括旋转单元、吸附单元以及加热单元;吸附单元与旋转单元相连,并在旋转单元带动下进行旋转,吸附单元用于吸附一暂态基板;其中,暂态基板背离吸附单元的一侧表面粘附有发光器件;加热单元用于对吸附单元进行加热;其中,加热单元对吸附单元加热后,发光器件表面的温度大于或等于金属镓液化的温度。利用上述装置能够在不腐蚀发光器件的基础上有效去除激光剥离后发光器件表面的残留镓。
10、一种利用煤炭固废或铝矾土固废使用烧结法提取金属镓的方法
 [简介]:本技术涉及稀有金属镓提取技术,具体涉及一种利用煤炭固废或铝矾土固废使用烧结法提取金属镓的方法;包括以下步骤:步骤一,原料制备,步骤二,原料按照重量份配比混合后球磨;步骤三,干燥塔干燥制粒;步骤四,将步骤三制成颗粒粉末放置在湿度为40?60%的环境中24~48h;步骤五,将上述粉末在100~200mpa压力下压制成胚;步骤六,将胚体放入真空烧结炉中烧结;步骤七,将电极吸附的硅基镓与柱状结晶体自然分层,将上层玻璃相及黄色递进硅基镓结晶剥离,得到质量含量远超>10%富集粗镓;步骤八,将富集粗镓采用电解法、尾液结晶法提纯得大于5n、6n金属镓;本技术方法可有效的从煤田煤炭煤层底板及夹矸煤等煤炭固废中,提取金属镓,成本低、产量较高,变废为宝。
11、一种室温下液态金属镓的快速成型方法
12、一种氧化镓真空碳热还原制备金属镓的方法
13、一种采用液态金属镓为负极的铝离子电池
14、一种从砷化镓废渣中回收制备砷酸钠和金属镓的方法
15、一种金属镓循环电解系统
16、利用金属镓进行碳化的方法
17、一种金属镓循环电解用组合式*、阳电极板
18、使用金属镓的微led拾取和放置
19、粗金属镓的提纯方法及结晶提纯装置
20、一种碱金属镓酸盐玻璃及其配方技术
21、一种从氮化镓废料中回收金属镓的方法
22、碱法生产金属镓苛性碱净化回收的方法
23、以金属镓为原料两步法制备氧化镓、氮化镓纳米粉体
24、一种从粉煤灰中提取金属镓的方法
25、一种掺镓晶体硅中金属镓的使用方法
26、一种金属镓的提纯方法
27、一种消除液态金属镓粘附容器内壁的方法
28、一种去除金属镓中杂质铋的方法
29、一种用金属镓制备硝酸镓的规模化生产方法
30、一种超声辅助强化电解提取金属镓的方法
31、一种从母液中提取金属镓的离子交换法
32、一种电解提取金属镓用*极的电化学预处理方法
33、一种从电尘灰真空富集稀散金属镓的方法
34、离子交换法生产金属镓技改工艺
35、一种将砷化镓分离为金属镓与金属砷的真空分解方法
36、一种电压恒定、电流恒定、温度恒定的金属镓电解精炼方法
37、一种回收金属镓的方法
38、一种制取分子束外延级高纯度金属镓的方法
39、一种将砷化镓分离为金属镓与金属砷的真空分解装置
40、一种金属镓化学萃取装置
41、一种将砷化镓分离为金属镓与金属砷的真空分解装置
42、一种金属镓纵向温度梯度凝固提纯装置和方法
43、一种电解金属镓时使用的电极引线
44、从粉煤灰中提取金属镓的方法
45、一种生产4n金属镓的方法
46、一种生产金属镓联产氧化铝的方法
47、一种冷却金属镓靶中频孪生磁控溅射装置
48、从氧化铝生产流程中提取金属镓的方法
49、用萃取-电解法从冶炼铅锌矿尾渣中提取金属镓的方法
50、金属镓电解生产中电解原液的脱钒方法
51、含碱金属、镓或铟的硫属化合物晶体的生长方法
52、碳分母液中金属镓回收后不溶渣处理方法
53、超高纯金属镓的配方技术
54、一种用低硅铁生产金属镓的工艺及其装置
55、从刚玉电弧炉冶炼烟尘中提取金属镓的方法
56、从液相外延废液中回收高纯金属镓工艺方法
 
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