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耐火纤维板配方工艺技术生产制作流程-利来国际登录

发布时间:2021-12-15   作者:admin   浏览次数:107

1、一种耐火性强的高密度纤维板及其配方技术
 [简介]:本技术属于纤维板材料技术领域,尤其是一种耐火性强的高密度纤维板及其配方技术,解决了现有技术中纤维板会释放出甲醛等有害物质,纤维板属于易燃材料的问题,所述耐火性强的高密度纤维板,包括以下重量份的原料:木屑30?50份、秸秆30?50份、轻质二氧化硅10?20份、胶黏剂3?5份、阻燃剂3?5份、硬脂酸镁1?3份、六甲基二硅氧烷2?4份、对羟基苯磺酸2?5份。本技术配方科学,配比严谨,所得高密度纤维板具有优异的耐火阻燃性能,防水防潮性能和物理力学性能;其配方技术简单,制备条件温和,易于工业化生产,可得广泛应用。
2、一种环保型肺溶性耐火纤维板材及其加工工艺
 [简介]:本技术提供一种环保型肺溶性耐火纤维板材及其加工工艺,涉及腰椎治疗技术领域,以解决现有的环保型肺溶性耐火纤维板材在使用时,由于板材硬度比较差,当受到摩擦或撞击时易发生形变,同时板材隔音效果较差,而增加板材厚度会导致整体笨重,不便于板材运输和安装的问题,包括纤维基板、阻火层、树脂层、陶瓷纤维层和外护层;所述纤维基板上下两面由内至外依次设有阻火层、树脂层、陶瓷纤维层和外护层,并通过高强度胶水粘合连接。本技术中由于外护层是以聚乙烯塑胶板为基板,且表面涂装有铝板作为表层,经热压复合而成,外表面通过设置了金属铝制外护层,能够大大提高耐磨特性,并且很好的防止空气中的水分渗入内部纤维基板,增强结构整体防潮。
3、一种轻质耐高温耐火纤维板及其配方技术和制备设备
 [简介]:本技术提供了一种轻质耐高温耐火纤维板及其配方技术和制备设备,涉及建筑材料技术领域,所述制备设备包括机械自动化纤维板成型设备、烘箱、高温煅烧炉和后加工设备,生产轻质耐高温耐火纤维板的原料依次经过机械自动化纤维板成型设备、烘箱、高温煅烧炉和后加工设备的加工处理制备成轻质耐高温耐火纤维板。本技术一种轻质耐高温耐火纤维板具有平整、洁白、光滑的外观,密度轻,导热系数低,具有优异的抗机械强度和结构强度,高温性能稳定,低收缩率和低导热性能,能使产品节能达到35%?65%以上,能广泛用于各种高温工业窑炉挡火隔热,军工航天热面绝热,机械及治金热处理炉及其它工业窑炉热面炉衬,高温实验炉,真空炉的热面炉衬内胆。
4、一种耐火抗折竹纤维板及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种耐火抗折竹纤维板及其配方技术,原料包含以下重量份:竹纤维30~40份,镁类化合物30~50份,铝类化合物10~15份,高岭土4~6份,胶黏剂15~25份,增强材料10~16份。本技术通过合理的无机添加剂的配比和竹材的协同作用可以有效防止返卤返潮现象的发生,解决了板材行业多年以来的行业痛点,使得竹纤维板在具有优异防火阻燃性和力学性能的同时具有优异的防水性能,适宜在环保纤维板领域推广,具有广阔的发展前景。
5、一种耐水耐火环保型碳素纤维板及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种耐水耐火环保型碳素纤维板及其配方技术,该密度板包括如下组分:26.5?27.5份链接剂、37.5?38.5份木质纤维、16.5?17.5份脲醛树脂、6.5?7.5份天然木炭颗粒、8.5?9.5份石蜡和0.9?1.1份氯化铵,所述链接剂由纳米sio2、纳米硅藻泥、相溶剂和催化剂制成;该配方技术,包括链接剂和混合料制备、干燥、制备和后处理的工艺步骤。本申请的密度板和配方技术,创造性的引入了链接剂,其不仅具有自粘作用,有效地减少了脲醛树脂的使用量,使产品中的甲醛含量大大减少,而且能对甲醛进行吸附和处理,大大改善了产品的环保性能。再者,用链接剂代替部分木质纤维,有利于降低生产成本。
6、一种耐火性强的高密度纤维板
 [简介]:本技术提供了一种耐火性强的高密度纤维板,包括纤维板本体,所述纤维板本体的外表面涂抹有第一防火涂层,且第一防火涂层的外表面通过第一粘结层与隔热层的内表面粘结,且隔热层的外表面涂抹有混合涂层,且混合涂层的外表面通过第二粘结层与阻燃层的内表面粘结,且阻燃层的外表面涂抹有第二防火涂层。该耐火性强的高密度纤维板,通过纤维板本体的外表面涂抹有第一防火涂层,制造工艺简单,成本低廉,提高高密度纤维板的耐高温性能,通过隔热层的外表面涂抹由三聚氰胺树脂和酚醛树脂混合而成的混合涂层,使纤维板在使用过程中不会受潮变形,提高纤维板的使用寿命,而且还能起到一定的阻火作用,进而使高密度纤维板耐高温效果更好。
7、一种耐火纤维板的加工方法
 [简介]:本技术提供了一种耐火纤维板的加工方法。它解决了现有纤维板没有相应的加工方法,仅依靠经验生产,质量稳定性差等技术问题。本耐火纤维板的加工方法,包括如下步骤:a、称取聚乙烯80?100份、玻璃纤维18?30份、农作物秸秆40?60份、牛粪粉末8?12份、增溶剂2?4份、稳定剂3?7份和色素1?3份的原料;b、将原料放入到热混合机内进行搅拌,得到混合料;c、将混合料放入挤压成型机并配合相应模具进行挤压成型,得到半成品;d、将半成品放入干燥室内,在80?120℃的温度下烘至含水率低于7%,得到成品板材;e、通过切割机将成品板材进行切割;f、通过喷涂系统将涂料喷洒在切割后的板材两表面上,使其形成涂料层,制得耐火纤维板。本技术具有质量可靠的优点。
8、一种高强度耐火耐磨纤维板
 [简介]:本技术提供了一种高强度耐火耐磨纤维板,其按照以下原料的重量份数组成:韧皮纤维30?80份、木棉纤维10?50份、黄麻纤维30?60份、羟苯甲酯8?20份、纤维素醚6?15份、聚乙二醇40?80份、硅石粉3?15份、聚四氯乙烯6?9份、金属氧化物细粉10?20份、单烷氧基焦磷酸酯6?19份、聚丙烯酸酯树脂4?15份、钙矾石10?20份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚6?15份、聚甲基丙烯酸酯4?16份以及无机铝盐防水剂5?18份。本技术的纤维板强度高、耐火、耐水,具有良好的耐压强度和低导热性,同时具有良好的保温效果,同时纤维均匀,耐久性强。
9、一种耐火纤维板
 [简介]:本技术提供了一种耐火纤维板,所述耐火纤维板由以下重量份的原料制成:多晶莫来石纤维120~135份,10~15份的g?c3n4,钼酚醛树脂20~40份,消音剂0.69~1.275份和无铬腐蚀抑制剂2~6份。本技术的耐火纤维板原料成本低,不含磷、铬等污染物,安全性能高,更为绿色环保;具有优异的消音性能和抗腐蚀性能;功能强大,增加企业经济效益,易于推广和产业化。
10、一种新型耐火木质纤维板材
 [简介]:本技术提供了一种新型耐火木质纤维板材,按照重量份由以下原料组成:木纤维20?60份、竹纤维20?60份、水滑石20?40份、硅铝溶胶9?12份、正硅酸乙酯12?15份、硬脂酸10?20份、烟片胶6?12份、钾长石5?10份和硼酸4?6份。本技术一种新型耐火木质纤维板材表面与内部的硬度一致,强度高,具有良好的耐压强度和低导热性,具有良好的保温效果,同时纤维均匀,耐久性强。
11、一种耐火纤维板及其配方技术
12、耐火纤维板
13、耐火纤维板的制作方法
14、真空成型耐火纤维板生产线及其使用方法
15、一种1600度低收缩率耐火纤维板
16、一种硅酸铝耐火纤维板
17、耐火保温纤维板的制造方法
 
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