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耐火涂抹料配方加工工艺技术流程-利来国际登录

发布时间:2021-03-17   作者:admin   浏览次数:91

1、一种无磷低硅镁质涂抹料及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种无磷低硅镁质涂抹料,按照质量分数计算,包括如下各组分组成:电熔镁砂:70%?80%、硅酸钠:1.0%?1.5%、改性软质粘土:1.5%?3.0%、镁盐型促进剂:1.0%?1.5%、纸纤维:0.5%?1.5%、洁净剂:1.0%?1.5%、hsb脂肪族高效减水剂:1.5?2%、余量为水;本技术与现有技术相比,其中磷含量小于0.05%,且通过硅酸钠、镁盐型促进剂和hsb脂肪族高效减水剂的配合提高了各个组分之间的结合能力,同时hsb脂肪族高效减水剂与改性软质粘土的配合能够提高涂抹料的可塑性;纸纤维的添加调节了本涂抹料的体积密度,提高了本涂抹料在使用时的隔热和保温能力。
4、一种无碳中间包涂抹料
 [简介]:本技术提出了一种无碳中间包涂抹料,由下述重量份的原料制成:镁橄榄砂20~35份,电熔镁砂颗粒20~40份,电熔镁砂细粉30~60份,黏土粉2~3份,膨润土1~3份,黄麻纤维0.6~2份,聚丙烯纤维0.1~0.2份以及复合添加剂2~8份;复合添加剂为结合剂a、钙盐的混合物,二氧化硅微粉、钙盐、滑石粉的混合物或者结合剂a、磷酸二氢铝、滑石粉、木质素磺酸盐的混合物。本技术的有益效果如下:粘结性能好、常温和高温强度高,使用寿命长;涂抹厚度高,不下坠不塌落;烘烤失水过程中不产生裂纹、不xx裂和剥落。
5、铸造用钢包防渣涂抹料及其配方技术
 [简介]:本技术涉及耐火材料技术领域,尤其涉及一种铸造用钢包防渣涂抹料及其配方技术,其将按质量份数的如下原料进行混合配料:镁质料40%~70%、生石灰10%~30%、硅灰3%~10%、黏土5%~15%、pac2%~8%、减水剂0.2%~1.0%、防xx纤维0.01%~0.1%,加水搅拌,然后涂抹在钢包工作层,既能有效的防止工作层表面挂渣,也能促使渣漂浮在钢水的表面,起到净化钢水、便于扒渣的作用,同时也能替代钢包修补料。
6、一种废旧镁铝尖晶石为原料制备中间包镁质涂抹料及方法
 [简介]:本技术属于不定形耐火材料技术领域,具体涉及一种废旧镁铝尖晶石为原料制备的中间包镁质涂抹料及方法,所述废旧镁铝尖晶石通过耐火材料企业生产过程中产生的废旧镁铝尖晶石质砖或预制件,经拣选、破碎破碎成3?0mm粒径和钢厂用后废旧镁铝尖晶石质砖或预制件,经除渣、拣选、破碎3?0mm粒径,通过两种途径获得的废镁铝尖晶石按照1.5:1~1:1.5比例混合后,经筛分后获得3?1mm,1?0mm两种粒径的废旧镁铝尖晶石颗粒为原料,同时添加结合剂、增塑剂、减水剂及防xx剂等,开发出一种性能稳定、强度高、施工性能优良且成本低的中间包涂抹料,实现了废旧耐材的循环利用,降低企业生产成本。
7、一种中间包涂抹料及其配方技术
 [简介]:本技术提出了一种中间包涂抹料及其配方技术,由下述重量百分比的原料制成:粒径3~1毫米的烧结镁砂20%,粒径1~0.1毫米的烧结镁砂32%,粒径不大于0.075毫米的烧结镁砂38%~40%,纤维1.2%~1.5%,结合剂1%~3%,增塑剂2%~3.5%,分散剂0.3%~0.5%以及膨松剂0.5~2.5%;膨松剂为碳酸盐或碳酸盐与酸性物质的混合物。本技术的有益效果如下:防止高温烘烤时涂抹料中水分集中排出过激造成的涂抹料崩裂、剥落、掉块、甚至塌包;可大大缩短涂抹料施工养护时间和在线烘烤时间,大大提高钢厂生产效率。
8、一种镁质涂抹料及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种镁质涂抹料及其配方技术,涉及耐火材料技术领域,解决了现有技术中废旧耐火材料回收再利用的技术问题。本技术的镁质涂抹料包括如下质量百分比的原料:废直镁砖30~40%,92电熔镁砂30~40%;废直镁砖粉10~15%,92电熔镁砂粉10~15%,硅微粉2~5%;添加剂1~2%。本技术的镁质涂抹料具有粘结性好、烧后强度高和抗侵蚀性好的优点。即本技术的镁质涂抹料及其配方技术解决了废旧耐火材料回收再利用的技术问题,不仅可以降低镁质涂抹料的生产成本,而且还可减少固体废弃物的排放量。
9、一种耐火性较高的镁橄榄石涂抹料
 [简介]:本技术提供了一种耐火性较高的镁橄榄石涂抹料,采用如下质量分数的原料制成:镁橄榄石骨料47?470份、镁砂粗粉25?250份、高铝矾土熟料细粉25?250份、钾长石0.39?3.9份、硼砂粉0.61?6.1份、氧化钙0.4?4份、三氧化二铝0.1?1份、硫酸钙0.3?3份、萘系高效减水剂0.2?2份、氯盐0.5?5份、邻苯二甲酸盐0.5?5份。本技术所述的一种耐火性较高的镁橄榄石涂抹料,浆料具有较好的耐火性、悬浮性、稳定性、流动性和结合性,结合强度随着黏土质量分数在一定范围内增加而增加,随着黏土含量的增加,镁橄榄石涂料的收缩率与体积密度减小、气孔率增加、抗压强度增大。
10、一种中间包镁质涂抹料及其配方技术
 [简介]:本技术属于耐火材料技术领域,具体涉及一种以烧后再生镁碳料为主要原料的中间包镁质涂抹料及其配方技术,其特征在于,将镁碳废砖经干燥、除铁、破碎后,高温充分燃烧,出窑后人工清理残留在再生料表面的熔瘤、残渣,敲碎后人工拣选出中部烧成不充分的部分,使其达到90%的烧成率,然后再破碎得到粒径不同、mgo含量>85wt%的烧后再生镁碳料,以此烧后再生镁碳料为原料制备的中间包镁质涂抹料性能稳定、强度高、脱模良好、施工性能优良且成本低,还实现了废旧耐材的循环利用。
11、一种纤维增强耐高温轻质铝硅质发泡涂抹料
12、一种超高温轻质保温涂抹料
13、一种高温设备或容器用涂抹料及其配方技术
14、一种鱼雷罐永久层用纳米涂抹料及其配方技术
15、一种鱼雷罐永久层用涂抹料
16、超低碳涂抹料中间包的修砌方法
17、一种洁净钢用中间包复合镁钙质涂抹料及其配方技术
18、一种刚玉质耐火涂抹料
19、一种高铝质耐火涂抹料
20、一种刚玉质耐火涂抹料
21、一种高温耐磨涂抹料及其配方技术
22、一种高铝质耐火涂抹料
23、管道保温耐磨涂抹料
24、低成本高强耐高温涂抹料及配方技术
25、一种二次硅莫砖涂抹料
26、一种高铝质耐火涂抹料
27、一种中间包涂抹料及其配方技术
28、陶瓷纳米涂抹料及其配方技术
29、一种刚玉质耐火涂抹料
30、余热锅炉用轻质隔热涂抹料及其制作和施工工艺
31、回转窑防结圈涂抹料
32、一种轧钢加热炉用耐火涂抹料
33、一种连铸中间包工作衬渣线涂抹料
34、一种水泥窑余热发电用耐磨捣打涂抹料
35、铁水罐防粘渣涂抹料
36、一种连铸中间包工作衬渣线涂抹料的配方技术
37、一种陶瓷窑用耐火涂抹料
38、一种火箭发射台用莫来石基涂抹料及其应用
39、一种抗渣性能强的再生镁碳质涂抹料及其应用
40、一种涂抹料
41、一种刚玉质耐火涂抹料
42、一种莫来石质耐火涂抹料
43、一种高铝质耐火涂抹料
44、一种低密度耐火纤维涂抹料及其配方技术
45、一种轻质纤维耐火涂抹料及其制备工艺
46、镁橄榄石涂抹料
47、循环流化床锅炉风室用高抗热震性涂抹料及其生产工艺
48、中间包盲板用润滑涂抹料及其制备工艺
49、连续铸钢中间包工作衬用涂抹料
50、一种氧化铝空心球质高粘性轻质耐火涂抹料
51、一种废镁碳砖黑涂抹料配方技术
52、一种以废镁碳砖为主要原料的涂抹料及其配方技术
53、钢包工作衬用后废镁碳砖分级再生利用及中间包干式料、涂抹料
54、高温步进式加热炉炉梁与立柱隔热衬防粘渣涂抹料
55、中间包车溢流槽镁钙质涂抹料
56、一种连铸中间包工作衬渣线涂抹料及其配方技术
57、一种有色冶炼炉吹氧管用涂抹料
58、一种废镁碳砖黑涂抹料
59、一种用于固定连铸机中间包挡墙、挡坝的镁碳质涂抹料及其施工方法
60、余热发电管道用耐磨涂抹料
61、一种轻质保温涂抹料
62、转炉出钢口管砖涂抹料
63、一种有机-无机复合耐磨涂抹料
64、一种低温耐磨可塑涂抹料
65、低导热性轻质涂抹料
66、一种保温纤维涂抹料及其配方技术
67、一种镁铬碳质涂抹料及其配方技术
68、炼钢用防粘涂抹料及其配方技术
 
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