您好,欢迎光临实用技术资料网!

当前位置:利来国际登录首页 > 农副加工 > 农用助剂 >

秸秆水解处理工艺技术加工方法-利来国际登录

发布时间:2020-05-07   作者:admin   浏览次数:163

1 一种提高利用玉米秸秆生产燃料乙醇产量的水解发酵工艺 
   简介:本技术提供了一种提高利用玉米秸秆生产燃料乙醇产量的水解发酵工艺,属于新能源技术领域,一种提高利用玉米秸秆生产燃料乙醇产量的水解发酵工艺,包括以下步骤:制备预处理秸秆混合物、制备ypd种子培养基和发酵培养基、第一次循环水解发酵、第二次循环水解发酵、第三次循环水解发酵、第四次循环水解发酵、第五次循环水解发酵、收集酵母菌后得到含乙醇的发酵液,完成发酵。本技术将长时间的水解和发酵阶段拆解成多轮循环水解和发酵阶段,使得每轮的循环水解和发酵具有快速高效的水解和发酵效率,能够有效降低副产物对水解酶和发酵微生物酿酒酵母的抑制作用,从而提高整体工艺的产量和效率,具有极高的市场经济价值,值得推广。
2 一种冷冻预处理协同秸秆碳基固体酸水解纤维素的方法 
   简介:本技术涉及一种冷冻预处理协同秸秆碳基固体酸水解纤维素的方法,属于纤维素水解方法技术领域。为解决固体酸催化纤维素水解效率低的问题,本技术提供了一种冷冻预处理协同秸秆碳基固体酸水解纤维素的方法,首先纤维素在‑18~‑30℃的环境下进行冷冻预处理,经盐酸再生得到低结晶度的再生纤维素,然后以农作物秸秆经碳化、磺化处理得到的秸秆碳基固体酸为催化剂对再生纤维素进行水解,将纤维素高效转化为还原糖。本技术经预处理得到的纤维素结晶度降低,能够有效的增加纤维素与催化剂的接触面积,同时本技术制备的秸秆碳基固体酸表面酸量高,催化活性强,能显著提高纤维素的水解效率。将本技术应用于北方寒冷地区,还能进一步节约预处理成本。
3 一种以秸秆水解液为原料发酵生产abe的方法 
   简介:本申请属于生物质能源制备技术领域,具体涉及一种以秸秆水解液为原料发酵生产abe的方法。具体包括:秸秆预处理、生物酶解、制备abe发酵培养液、发酵水解液等步骤。本申请中,在以秸秆酸水解液为原料发酵丁醇时,配合特定微生物菌株发酵处理时,通过添加谷胱甘肽后可显著影响溶剂代谢途径中相关关键酶表达量的变化,进而改变了菌株细胞膜的化学成分,提高了产丁醇能力。本申请将秸秆预处理制成水解液后直接发酵生产abe,避开了复杂的脱毒工艺,从而有利于降低生产成本和促进abe发酵生产的产业化;进一步通过发酵工艺的优化,尤其是通过发酵过程中谷胱甘肽的添加和利用,进一步提高了abe的发酵产率,有助于促进abe工业化生产。
4 一种农作物秸秆废物高效水解发酵的方法及装置 
   简介:本技术提供了一种农作物秸秆废物高效水解发酵的装置及方法。所述的农作物秸秆废物高效水解发酵的装置包括水解发酵仓,所述的水解发酵仓设有加热回流喷淋系统;所述的水解发酵仓包括发酵液收集槽,发酵液收集槽上方设有筒仓主体,筒仓主体底部设有底部筛网;所述的加热回流喷淋系统包括回流调节池,回流调节池连接发酵液接收槽和回流泵,回流泵连接换热器,换热器连接喷淋阀门,喷淋阀门连接设于筒仓主体内的喷淋管道,水解发酵仓的侧壁上设有风机。本技术物料水解效率高。
5 一株微杆菌及其在转化芦苇秸秆水解物制备微生物絮凝剂中的应用 
   简介:本技术提供了一株微杆菌及其在转化芦苇秸秆水解物制备微生物絮凝剂中的应用,该微杆菌分类命名为解单端孢菌素微杆菌microbacteriumtrichothecenolyticumbwl1091,保藏编号为cgmccno.14436。制备微生物絮凝剂的步骤是:将菌株接种于种子液培养基中,37℃摇床培养制备种子液;将种子液按1%比例转接至以650ml/l芦苇秸秆水解物为唯一碳源的发酵培养基中,30℃恒温摇床培养;发酵液离心,收集上清液用作液体微生物絮凝剂;向液体微生物絮凝剂中加入2倍体积预冷的无水乙醇,离心收集沉淀物,冷冻干燥得到固体微生物絮凝剂。本技术的微杆菌可以耐受高浓度的芦苇秸秆水解物,同时可以利用芦苇秸秆水解物中丰富的还原糖作为唯一碳源发酵生产微生物絮凝剂,产量最高可以达到7.53g/l,生产工艺简单,成本低。
6 一种高效的秸秆水解酸化工艺 
   简介:本技术提供了一种高效的秸秆水解酸化工艺,包括以下步骤:秸秆粉碎干燥、蒸汽xx破、秸秆水解酸化、沼渣收集、制备脱水泥饼和造粒;本技术的工艺更加的科学合理,结合目前已有的技术,实现通过控制水温及水解含氧量来提高水解酸化率,缩短停留时间,提高秸秆水解酸化的效率;而且本技术的工艺中通过将水解酸化厌氧后排出的沼渣与池塘污泥混合,加入无机盐通过脱水干燥后制得的泥粒可用于农作物肥料,废物再利用,可以达到节能环保的效果,值得推广。
7 秸秆低碳水解技术 
   简介:本技术的秸秆低碳水解技术特征:构建秸秆、草木灰、石灰乳、酒精和水源为要素秸秆低碳水解基本方法,旨在低碳联产纤维素、半纤维素、木质素及草木灰的系列产品与应用;由全系密闭清洁备料、草木灰石灰水解液、热态水解节能循环、制备纤维素与纸浆、制备半纤维素寡糖、回收醇分离木质素、碱性木质素及磺化、清洁能源低碳供热为主八个生产内容组成;以草木灰、石灰乳与洗涤浓液回用为主制备碱性水解药液;以酒精预提取半纤维素兼备降低黑液粘度而优化工艺节能与节水;工艺耗水率仅为制浆造纸类国标允许值百分之二十;工艺固形物全系产品化与液相全系闭合循环及回收利用;工艺不产生及不排放固废与污水。本技术的有益效果:秸秆低碳水解技术为高效资源化循环经济,尤其可最大化盘活与调动生物质热电存量资产与增量互补结合,从而实现和推广秸秆利用低成本化与高盈利性的可持续发展。
8 一种加快秸秆水解酸化的工业化生产工艺 
   简介:本技术提供一种加快秸秆水解酸化的工业化生产工艺,涉及沼气原料加工领域,步骤包括沼液驯化,初次水解,以及二次水解。本技术通过将机械处理与酸化接种相结合,采用序批式反应酶水解工艺,能够精确控制水解反应进程,并能保证水解产酸的数量和质量,避免生料或半生料出料,并能显著提高后续产气效率。
9 一种秸秆水解酸化工艺 
   简介:本技术属于沼气工程水解酸化预处理技术领域,具体的说是一种秸秆水解酸化工艺,通过将秸秆通入蒸汽炉内,进行蒸汽xx破对秸秆进行预处理,使秸秆更容易进行水解酸化,从而提高秸秆的水解酸化速率,通过生活污水污泥内含有大量促进秸秆水解酸化的微生物,同时其内含有大量营养物质,可使微生物大量繁殖,通过热空气对装置内的秸秆和料液曝气处理,使料液温度达到最适合微生物生活的温度,为微生物繁殖提供充足的氧气,加快秸秆水解酸化速率,本技术所使用的秸秆水解酸化预处理装置,包括框体;所述搅拌轮为空心管扭曲为八字形而成,且空心管的两端均与气缸的伸出轴相连通,本技术结构简单、水解酸化效率高。
10 一种秸秆水解酸化预处理装置 
   简介:本技术属于沼气工程水解酸化预处理技术领域,具体的说是一种秸秆水解酸化预处理装置,包括框体;所述框体内滑动连接有密闭舱,密闭舱可于框体内左右滑动;所述密闭舱内设有双轴电机;所述双轴电机通过第一弹簧固连于密闭舱内;所述密闭舱下方设有曝气管,曝气管上表面开设有均匀布置的第一曝气孔;所述第一挤压板与框体外壁之间固连有第二弹簧;所述第二挤压板与框体外壁之间固连有第三弹簧;所述搅拌轮为空心管扭曲为八字形而成,且空心管的两端均与气缸的伸出轴相连通,使搅拌轮通过气缸的伸出轴连通密闭舱;所述搅拌轮表面开设有均匀布置的第二曝气孔,使料液溶氧更均匀;本技术充分料液,使料液溶氧和加热更均匀彻底,水解效率高。
11 植物秸秆工业化热动水解单糖与醇脂工艺系统
12 一种卧式秸秆粉碎水解复合装置
13 超低强度自水解氨化预处理提高玉米秸秆厌氧消化产甲烷量的方法
14 以玉米秸秆酸处理水解液生产微生物油脂的方法
15 提高水稻秸秆水解效率的前处理方法及基于此的制备低聚木糖的方法和应用
16 一种秸秆水解酸化预处理反应装置
17 一种提高土壤fda水解酶活性的秸秆生物炭配方技术
18 微生物连续发酵玉米秸秆水解液产电方法及电池
19 一种利用玉米秸秆水解液驯化酵母菌方法及其应用
20 一种提高玉米秸秆水解液培养油脂酵母产油量的方法
21 利用微生物对玉米秸秆水解糖化预处理的方法和应用
22 用于秸秆厌氧发酵的机械粉碎联合兼氧水解预处理方法
23 一种利用外源电子载体提高农作物秸秆水解液发酵丁醇产量的方法
24 利用秸秆水解液高产琥珀酸的谷氨酸棒杆菌及构建及应用
25 一种以黄化秸秆为底物经水解酸化后高效产酸的方法
26 一种有机酸对农作物秸秆黄贮水解酸化预处理方法
27 一种利用玉米秸秆水解液耦合合成气发酵生产丁醇的方法
28 一种应用可回收磁性纳米固定酶水解秸秆的方法
29 一种利用秸秆纤维水解液培养微藻的方法及其应用
30 一种撬装式秸秆制气及连续化水解制肥系统
31 利用固定化酶微反应器连续水解秸秆中纤维二糖的方法
32 一种以氨基酸水解液及水稻秸秆为原料生产木霉固体菌种的方法
33 基于神经网络的预测玉米秸秆水解后产糖量的方法
34 秸秆类水解液脱除发酵抑制物的方法
35 以沼液和秸秆水解液制备氨基酸及分离co2的系统与方法
36 利用秸秆制备纤维素食材的酸水解生产工艺
37 一种秸秆水解酸化处理装置
38 秸秆纤维素水解制备葡萄糖的方法
39 利用秸秆水解液发酵生产二十二碳六烯酸的方法
40 一种可实现麦草秸秆高效酶水解转化的预处理方法
41 一种秸秆水解糖液制备小分子多元醇的方法
42 一种利用玉米秸秆水解液燃料丁醇的方法
43 一种利用玉米秸秆水解液发酵生产微生物油脂的方法
44 纤维素类秸秆物质连续水解装置及方法
45 一种剩余污泥与秸秆水解酸化补充碳源促进生物脱氮的方法及其应用
46 一种低强度超声破解污泥与秸秆水解酸化补充碳源促进生物脱氮的方法及其应用
47 秸秆水解液发酵生产乙醇的方法
48 芽孢杆菌利用玉米秸秆水解液生产聚合级l-乳酸的方法
49 利用超低酸连续化反应水解秸秆的方法
50 一种β-葡萄糖苷酶的固定化及其协同纤维素酶水解秸秆纤维素的方法
51 秸秆经化学催化水解处理实现资源化和零排放的方法
52 秸秆的快速浸酸及水解处理方法
53 一种秸秆半纤维素的水解处理方法
54 秸秆半纤维素的水解处理方法
55 秸秆醇酸水解制备乙酰丙酸的方法
56 常压稀酸水解一池(罐)法秸秆生物质生产酒精(白酒)工艺
57 一种农作物秸秆蒸汽xx破预水解硫酸盐法制备溶解浆的方法
58 一种生物酶水解提取大蒜秸秆有效成份的方法
59 发酵用秸秆五碳糖水解液预处理方法
60 一种用于秸秆稀酸水解五碳糖发酵丁醇的装置及方法
61 秸秆稀酸水解液发酵及差压蒸馏丁醇的方法
62 一种秸秆稀酸水解及糠醛从水解液分离的方法
63 一种利用秸秆水解物发酵生产乙醇的微生物菌剂及其应用
64 秸秆的高温燃烧水解法
65 一种玉米秸秆酶法水解生产乙醇的预处理方法
66 肝泰乐生产废液水解秸秆并用于酵母菌发酵产乙醇的方法
67 汽xx秸秆半纤维素水解液发酵制备微生物油脂的方法
68 一种玉米秸秆水解液生产燃料酒精的发酵工艺
69 一种玉米秸秆水解液生产燃料酒精的发酵工艺
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程,收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



在线订购本套或寻找其它技术内容