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精密齿轮加工工艺技术及生产制造方法-利来国际登录

发布时间:2021-06-05   作者:admin   浏览次数:149

1 一种精密齿轮制造内槽磨削系统及其使用方法 
   简介:本技术涉及精密齿轮制造技术领域,具体为一种精密齿轮制造内槽磨削系统及其使用方法,包括:设备壳体,所述设备壳体的内腔套设有驱动电机,所述设备壳体内壁的右侧固定连接有液压伸缩气缸。将打磨件放置在复位杆上,驱动电机左端的保护套上的两个导向槽与顶出杆的一端接触,横槽与顶出杆接触后,摩擦力使得顶出杆向左侧移动,当横向槽与倾斜槽铰接处与顶出杆接触后,顶出杆与限位导向板脱离搭接的状态,而在倾斜槽的作用下,两个按压板朝向相对方向移动,使得打磨件能够被按压板卡紧,这样,卡紧操作由驱动电机左移的过程中联动完成,无需人工单独操作进行夹持卡紧的,不仅提高了工作的效率使得工作流程更加连续,更加高效。
2 一种高速精密齿轮动力传递装置及其传递方法 
   简介:本技术提供了一种高速精密齿轮动力传递装置,包括底板,所述底板的顶部右侧安装有保护机构,所述保护机构包括凹板、第一短板、第二短板、曲板、凸板和压缩弹簧,所述凹板的底部与底板的顶部右侧相固接。通过保护机构压缩弹簧对第一短板和第二短板进行支撑,配合垫板对方架底部进行保护,避免了晃动碰撞,防止噪音产生,确保了周围工人正常工作,同时避免了碰撞摩擦,防止底部磨损,保证了平整度,节省了维修费用,降低了成本,改变其转速,省去更换设备的麻烦,操作简单,降低了工作难度,提高了工作效率,可以动力源分离无需整体拆卸,便于护理维修,减少了操作量,安装方便,提高了实用性,便于推广。
3 一种精密齿轮制造工艺 
   简介:本技术涉及一种精密齿轮制造工艺,其使用了一种精密齿轮制造装置,该精密齿轮制造装置包括支撑架、打磨机构和冷却清理机构,所述的支撑架截面呈矩形结构,支撑架下端面中部安装有打磨机构,打磨机构上连接有冷却清理机构,冷却清理机构安装在支撑架上。本技术可以解决现有装置不能对齿槽复杂的凹口进行有效的打磨,不能将轮齿表面毛刺有效去除,影响齿轮传动的精密度的问题,还可以解决现有装置在齿轮打磨是不能及时的对齿轮冷却降温处理,导致轮齿表面温度过高会使轮齿变形,不能及时的将打磨产生的铁屑残渣及时的清理,导致铁屑残渣在高温下重新粘附在齿槽和轮齿表面,影响齿轮的打磨效率和齿轮传动的精度的问题。
4 一种限位式精密齿轮 
   简介:本技术提供了一种限位式精密齿轮,包括轴杆,所述轴杆的表面开设有定位槽,所述轴杆的表面套设有齿轮本体,所述齿轮本体正面的顶部与底部均固定连接有连接块,所述齿轮本体正面的左侧与右侧均设置有挤压框,所述挤压框的顶部与底部均固定连接由位于连接块两侧的立板,所述挤压框的内部滑动连接有滚珠,所述滚珠远离挤压框的一侧延伸至定位槽的内部并与定位槽活动连接。本技术通过将滚珠放入定位槽内部并通过挤压框将其固定,然后通过螺栓与螺帽将挤压框和齿轮本体进行连接,解决了现有齿轮的限位方式多是通过内侧的一个凸起与轴杆表面的凹槽进行配合限位,但是这种方式不具备对齿轮的横向移动进行限位效果的问题。
5 一种多用途精密齿轮 
   简介:本技术提供了一种多用途精密齿轮,包括第一齿轮,第一齿轮的正面设置有第二齿轮,第二齿轮的正面设置有螺栓,螺栓的背面贯穿至第一齿轮的背面,螺栓的表面螺纹连接有螺母,螺母的正面与第一齿轮的背面接触,第一齿轮和第二齿轮的内部开设有三个散热槽,散热槽与第一齿轮和第二齿轮配合使用,散热槽的内部固定连接有加固筋,加固筋与第一齿轮和第二齿轮配合使用。本技术解决了现有市面上大多数的齿轮都是一个整体,在维修的时候需要废弃整个齿轮,使得维修齿轮的成本较高,且造成资源的浪费,无法使齿轮实现多用途的作用,达到了便于齿轮维修且多用途的效果。
6 一种耐候性高的精密齿轮 
   简介:本技术提供了一种耐候性高的精密齿轮,包括齿轮本体,所述齿轮本体的内壁固定连接有耐候性内环,所述齿轮本体内壁的左侧和右侧均开设有稳固槽,所述耐候性内环的左侧和右侧均滑动安装有第一斜块,所述齿轮本体的正面设置有防护板。本技术通便于通过抵紧组件紧固耐候性内环,使耐候性内环与转轴插接配合稳定,防止连接处氧化损坏,解决了现有精密齿轮耐候性差,导致齿轮与转轴配合后出现松动晃动,影响齿轮传动的稳定性,且出现晃动时不能进行及时的调整,影响齿轮的实用性的问题,具备了耐候性强与传动稳定的优点。
7 一种便于变更内径的精密齿轮 
   简介:本技术提供了一种便于变更内径的精密齿轮,包括齿轮本体,所述齿轮本体的内部设置有调节环,所述齿轮本体的正面与背面均设置有限位环,所述限位环的正面设置有螺栓,所述螺栓的后端依次贯穿限位环与齿轮本体并延伸至限位环的背面,所述螺栓的表面螺纹连接有位于限位环背面的螺帽,所述螺栓与螺帽的数量均为四个且均匀环绕排列。本技术通过将具备需要调节内径尺寸的调节环放入齿轮本体的内部,然后通过螺栓与螺帽将两个限位环与齿轮本体连接,能够达到对齿轮本体的内径尺寸进行调节的效果,解决了现有的齿轮多为一体式设计,不具备对内径宽度进行调节的效果,降低了齿轮的通用性与适用范围的问题。
8 一种精密齿轮跳动测量装置 
   简介:一种精密齿轮跳动测量装置,属于齿轮测量技术领域。其特征在于:包括底座(1)和安装在底座(1)上的标准齿轮旋转机构(2)和浮动平移机构,标准齿轮旋转机构(2)底部固定安装在底座(1)上,标准齿轮旋转机构(2)上部安装标准齿轮(205);浮动平移机构下部固定端安装在底座(1)上,上部移动端通过定位机构安装待测齿轮(9),待测齿轮(9)与标准齿轮(205)啮合,定位机构一侧设有位移监测装置。本技术标准齿轮旋转机构带动标准齿轮转动,在待测齿轮转动一周的过程中,观察并记录待测小齿轮旋转过程中位移监测装置的读数,可以准确、方便的测量小模数齿轮径向相对跳动误差,并且成本较低。
9 一种精密齿轮内外齿对相位制造工装夹具及制造方法 
   简介:本技术提供了一种精密齿轮内外齿对相位制造工装夹具及制造方法,其中,该制造工装夹具包括中心定位芯轴和定向托盘,所述中心定位芯轴外表面设有齿槽,所述定向托盘通过其中心设置的中心孔穿设在所述中心定位芯轴上,且所述定向托盘的外齿相位与所述中心定位芯轴的齿槽相位相同,所述中心定位芯轴上夹装行星齿用于加工行星齿齿形。本技术方便装夹,能够保证加工工序的误差,提高产品生产的成品率,降低rv减速机装配时行星齿的匹配难度。
10 精密齿轮散热结构 
   简介:本技术提供了一种精密齿轮散热结构,包括:齿轮本体和轴,所述轴过盈配合穿设在齿轮本体的轴孔内,在所述齿轮本体内设置有平键槽,在所述轴上设置有与平键槽相互配合的平键,在所述平键槽两侧的齿轮本体上均匀设置有若干第一竖向散热槽,在所述第一竖向散热槽下端的齿轮本体内贯穿设置有散热孔,所述散热孔的两端与外部相互连通,在所述平键的两侧分别均匀设置有若干第二竖向散热槽,所述第二竖向散热槽与第一竖向散热槽一一对应,所述第二竖向散热槽和第一竖向散热槽组成一个完整的散热通道,在所述平键的上端中部设置有两端封闭的纵向散热槽。
11 一种消除轴向应力的精密齿轮轴轴承位激光修复方法
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22 一种高耐磨精密齿轮及其配方技术
23 一种耐腐蚀精密齿轮及其配方技术
24 一种高韧性精密齿轮及其配方技术
25 一种高扭矩精密齿轮及其配方技术
26 一种高硬度精密齿轮及其配方技术
27 一种表面光滑的精密齿轮及其配方技术
28 一种高抗冲击强度精密齿轮及其配方技术
29 精密齿轮模具
30 一种精密齿轮加工机床可调式支台
31 一种精密齿轮加工机床
32 一种高精密齿轮箱的集成加工工装
33 分线精密齿轮传动机构
34 一种精密齿轮的加工装置
35 一种精密齿轮
36 减小工业机器人精密齿轮变形的真空辉光离子渗氮工艺
37 高性能汽车机油泵精密齿轮用冶金粉末及齿轮配方技术
38 一种精密齿轮组储存壳
39 一种分度盘加工高精密齿轮磨齿工艺
40 精密齿轮传动式a/c轴双摆角数控铣头
41 双余度精密齿轮传动装置
42 精密齿轮及精密齿轮的制造方法
43 精密齿轮及精密齿轮的制造方法
44 精密齿轮及精密齿轮的制造方法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:13510921263



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