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食品级白油生产工艺技术及配方制作流程-利来国际登录

发布时间:2021-06-04   作者:admin   浏览次数:130

1 一种食品级白油生产工艺 
   简介:本技术属于食品级白油生产领域,提供了一种食品级白油生产工艺,一种食品级白油生产工艺,包括以下步骤:一、以馏分油为原料在10~20mpa压力、体积空速为0.5‑1.5h‑1,温度为250~270℃的调节下,将所述原料油与氢气混合后引入加氢处理反应器;所述加氢精制条件为:反应温度为270~380℃、反应压力为8‑12mpa、体积空速为1.2‑1.6h‑1;通过本方案以馏分油为原料,采用加氢精制、异构降凝、加氢补充精制工艺,脱除原料中的硫化物、氮化物、氧化物、有机酸、酚、烯烃及芳烃等杂质,生产出食品级白油,且原料来源稳定可控,生产工艺稳定,可从原料到产品整体把控质量,降低了设备的要求、能耗及生产成本,增加经济效益。
2 一种食品级白油的生产工艺 
   简介:本技术提供一种食品级白油的生产工艺。以润滑油基础油、工业白油、加氢裂化尾油、加氢异构脱蜡尾油等为原料油,采用贵金属催化剂,经一段串联加氢得到反应产物,反应产物在高、低压气液分离后进行减压分馏及侧线汽提,得到不同粘度牌号的食品级白油产品。与现有技术相比,本技术工艺流程简单、分离精度高,通过对反应系统、分馏系统进行合理设计及优化调节,可使用同一套装置,各粘度等级原料切换进料生产,即可根据市场需要得到不同牌号的食品级白油产品。
3 低倾点、低浊点食品级白油的生产方法及该食品级白油 
   简介:本技术提供一种低倾点、低浊点食品级白油的生产方法及该食品级白油。所述方法包括将食品级白油原料加入至加氢反应器中,所述加氢反应器内自上而下依次设置第一催化剂、第二催化剂和第三催化剂;所述第一催化剂和第二催化剂为两种不同的贵金属异构脱蜡催化剂;所述第三催化剂为贵金属加氢精制催化剂;所述食品级白油原料自上而下依次流经所述反应器的催化剂进行异构脱蜡、降浊点、加氢精制反应,流经第一、第二、第三催化剂时的反应温度相同或者适度递减,最后经闪蒸去除轻组分即得所述低倾点、低浊点食品级白油。本技术方法实现异构脱蜡催化剂与贵金属白油加氢催化剂的级配,大幅降低油品浊点和倾点,保证食品级白油固态石蜡指标合格。
4 一种高效、低毒禽类疫苗专用食品级白油的配方技术及应用 
   简介:本技术提供了一种高效、低毒禽类疫苗专用食品级白油的配方技术,通过选用1号食品添加剂白油,向其中针对性添加起到关键免疫刺激效果的c16‑c20饱和烷烃组分,制得高效、低毒禽类疫苗专用食品级白油,可明显的缩短免疫空白期,免疫抗体水平持续增强,在不改变白油粘度的情况下安全性大大提高,动物免疫部位无红肿,溃烂等炎症反应,机体的刺激性较小。可有效提高白油作为疫苗佐剂的生物活性和提高疫苗免疫水平,增强动物抗病能力。
5 一种食品级白油的配方技术 
   简介:本技术提供一种食品级白油的配方技术,包括如下步骤:1)使溶解有氢气的原料油与催化剂进行全液相加氢反应,生成反应产物;2)对所述反应产物进行气液分离,收集液相;对所述液相进行蒸馏处理,收集馏分,所述馏分为食品级白油;其中,所述原料油选自粗白油或者工业白油。该方法利用在高压下氢气在白油中溶解度大的特点,将液相加氢技术应用到生产食品级白油领域,充分发挥液相加氢技术的优势,节约投资、节能降耗,有效提高装置加工量和食品级白油质量,能够明显提升企业经济效益。
6 用于制备食品级白油的复合催化剂及食品级白油的配方技术 
   简介:本技术提供了用于制备食品级白油的复合催化剂及食品级白油的配方技术;所述复合催化剂为锂金属化合物和金属氧化物的混合物,其中金属氧化物选自氧化镁、氧化钙、氧化锌中的至少一种。金属锂li是最轻的金属,具有金属活性强,锂的电荷密度大而且有稳定的氦型双电子层,使锂容易极化其他分子式离子,而自己却不容易极化,与金属氧化物混合后的复合催化剂在白油加氢反应中起到高效的作用,反应条件适宜,工艺简单,一段反应完成,使白油总的硫、氢、氧等转化为硫化氢、氨、水,并有改降低稠环芳烃的含量,产品达到食品级白油的国家食品安全标准gb1886.216‑2016。
7 一种高蛋白油xx食品及其配方技术 
   简介:一种高蛋白油xx食品,由如下重量份的原料加工制作而成:大豆分离蛋白粉10~15份;鸡肉12~18份;大豆油4~7份;小麦蛋白粉15~25份;磷酸脂变性淀粉4~8份;魔芋粉0.3~0.6份;卡拉胶0.3~0.6份;结冷胶0.3~0.6份;谷氨酰胺转胺酶0.1~0.3份;水40~50份;调味料适量。其加工过程包括乳化、酶解、打面、挤压成型、切花、油xx、调味、包装、灭菌。本技术蛋白质含量高,脂肪含量低,营养搭配合理,口感细腻,同时无需添加防腐剂,安全营养,加工生产过程中面团乳化稳定性好、成型简单,操作方便,能耗低、废水少,适于规模化生产。
8 一种食品级白油及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种食品级白油及其配方技术。所述食品级白油的配方技术包括如下步骤:将环烷基白油原料加入至加氢反应器中,所述加氢反应器内自上而下设置第一催化剂床层和第二催化剂床层,所述第二催化剂床层上填充的加氢催化剂比所述第一催化剂床层上填充的加氢催化剂的酸性强;所述环烷基白油原料自上而下流经所述第一催化剂床层和第二催化剂床层进行加氢精制,最后经闪蒸去除轻组分即得所述食品级白油。本技术采用不同酸强度贵金属白油加氢催化剂的级配,反应器内分区控制反应温度的白油加氢技术,大幅提高催化剂白油加氢深度、有效脱除芳烃的能力,尤其是对于芳烃含量普遍较高的环烷基白油原料,本技术方法有常规技术不可比拟的优势。
9 一种利用常减压抽出油生产食品级白油的方法 
   简介:本技术提供一种利用常减压抽出油生产食品级白油的方法,其将原料常减压抽出油加热后,引入分别载有催化剂ⅰ和催化剂ⅱ的两个串联的反应器中与催化剂接触,在加氢精制催化剂作用下,进行加氢处理反应,进行脱s、脱n和芳烃饱和反应;精制后的产物经气液分离、汽提和分馏,除去生成的h2s,从馏出物中切割出沸点高于230℃的组分作为异构脱蜡反应的进料,通过催化剂ⅲ进行异构脱蜡反应;异构脱蜡步骤所产生的油品降温后,通过催化剂ⅳ进行加氢补充精制反应;反应后的油品进入分馏系统进行产品切割,即可得到芳烃含量低于0.01%w/w、硫含量小于1ppm、凝点低于?30℃的食品级白油。
10 利用甘薯粗膳食纤维制作的无面筋蛋白油条及其配方技术 
   简介:本技术提供一种利用甘薯粗膳食纤维制作的无面筋蛋白油条及其配方技术,用于制作无面筋蛋白油条的原料包括甘薯粗膳食纤维生粉、甘薯粗膳食纤维超微粉、甘薯粗膳食纤维纳米粉、甘薯变性淀粉、挤压膨化甘薯粗膳食纤维粉、甘薯粗膳食纤维微波处理粉、甘薯淀粉、食品胶、植物源多酚、蛋白、食盐、小苏打、碳酸氢铵和水等。上述各原料的重量比依次为10-40:10-40:10-20:4-12:5-12:5-13:0.5-6:0.1-3:0.1-0.7:1-10:0.1-3:0.5-3:0.5-3:20-69。利用本方法制作的甘薯粗膳食纤维面筋蛋白油条不仅具有甘薯的独特风味,酥脆爽口,色泽金黄,且富含蛋白、膳食纤维、维生素、矿物元素等成分,更具有良好的营养及保健功效。
11 利用贵金属芳烃饱和催化剂制备食品级环烷基白油的方法
12 一段中压加氢生产食品级白油的方法
13 加氢工艺生产食品级白油的方法
14 一段加氢生产食品级白油的方法
15 费-托法得到的白油在食品接触应用中的用途
16 一种加氢法生产食品级白油的方法
17 一种加氢尾油生产食品级白油的方法
18 食品中石蜡、白油的检验方法
19 一种生产高粘度食品级白油的方法
20 一种加氢法生产食品级白油的方法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。费用200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系,电话/微信:13510921263



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