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喷气纺纱生产加工工艺及喷气纺纱机技术-利来国际登录

发布时间:2020-07-13   作者:admin   浏览次数:85

1 一种功能性喷气涡流纺纱线及其生产工艺 
   简介:本技术提供了一种功能性喷气涡流纺纱线及其生产工艺,该纱线包括纱线本体;纱线本体包括芯纱层和外包纤维层;外包纤维层螺旋包缠在芯纱层外;芯纱层为无捻直芯结构的高吸水长丝;高吸水长丝为多根;在芯纱层内,高吸水长丝间设置有空隙;外包纤维层由亲水短纤制成。本技术采用亲水短纤螺旋包缠在芯纱层外,保证了纱线本体的强力,内部以高吸水长丝作为芯纱,具有超强的吸水性能,同时高吸水长丝间隙设置,保证了纱线的蓬松柔软,提高可纺性,并且使高吸水长丝具有足够的吸水膨胀空间,纱线本体整体的稳定性好,可重复使用,亲肤透气性好,保暖舒适。
2 喷气式纺纱装置 
   简介:一种喷气式纺纱装置,包括:界定柱形纺纱室的至少部分中空的本体,包括构造为将压缩空气流引入纺纱室的至少一个注入孔;以及纤维供给装置,面向所述纺纱室以便将纤维供给到纺纱室中。纤维供给装置包括纤维供给通道,纤维供给通道的第一直线段在肩部处通入面向纺纱室并与纺纱室连通的预置室中。纺纱装置包括纺纱锭子,纺纱锭子至少部分地插入纺纱室中并且配备有纺纱通道以用于运送由所述纤维得到的纱线,纺纱通道具有限定纺纱方向的主轴线并且具有用于将纱线引入纺纱通道中的前置输入部。有利地,相对于垂直于主轴线的截面平面测量的纺纱室的直径在5.6mm到7.4mm之间。通过这样的布置,能够改进纱线的质量。
3 一种高强力喷气涡流纺纱线的加工设备 
   简介:本技术提供了一种高强力喷气涡流纺纱线的加工设备,包括出纱装置、制条机、喷气涡流腔、罗拉、热辊;其中罗拉设有两对,分别为牵引罗拉和输出罗拉,出纱装置中分别通出低熔点纤维和普通纤维,经制条机混合制条后依次经过制条机、喷气涡流腔、牵引罗拉、热辊、输出罗拉并卷绕完成筒纱。本技术通过设置出纱装置,可控的将普通纤维和低熔点纤维进行出纱,在进行混合后结合喷气涡流纺的加工方式,使低熔点纤维与涤纶纤维实现接触粘接,通过普通纤维与普通纤维间的抱合,使得生产的纱线抱合力得到极大程度的增加,更加不容易解体,从而增大纤维间的摩擦粘附力,提高了纱线的强力和抗耐磨性能。
4 一种高强耐磨喷气涡流纺纱线加工装置中的出纱装置 
   简介:本技术提供了一种高强耐磨喷气涡流纺纱线加工装置中的出纱装置,包括出低熔点纤维的出纱架一、出普通纤维的出纱架二、传动杆件、与出纱架一相连的联动齿轮座一、与出纱架二相连的联动齿轮座二、传动齿轮;所述传动杆件贯穿联动齿轮座一和联动齿轮座二,其一侧与外界电机相连,另一侧通过连接杆与联动齿轮座一相连;本技术通过控制传动杆件,带动联动齿轮座一进行移动,进而控制出纱架二的停止或者转动,实现控制普通纱线的出纱与否,完成对低熔点纤维和普通纤维高效配比混合;也可通过改变齿轮一和齿轮二的相对尺寸大小形成尺寸差,带动与之分别啮合的联动齿轮座一和联动齿轮座二,并实现差速转动,进而完成低熔点纤维和普通纤维混合配比。
5 一种高强力喷气涡流纺纱线的加工设备 
   简介:本技术提供了一种高强力喷气涡流纺纱线的加工设备,包括出纱装置、制条机、喷气涡流腔、罗拉、热辊;其中罗拉设有两对,分别为牵引罗拉和输出罗拉,出纱装置中分别通出低熔点纤维和普通纤维,经制条机混合制条后依次经过制条机、喷气涡流腔、牵引罗拉、热辊、输出罗拉并卷绕完成筒纱。本技术通过设置出纱装置,可控的将普通纤维和低熔点纤维进行出纱,在进行混合后结合喷气涡流纺的加工方式,使低熔点纤维与涤纶纤维实现接触粘接,通过普通纤维与普通纤维间的抱合,使得生产的纱线抱合力得到极大程度的增加,更加不容易解体,从而增大纤维间的摩擦粘附力,提高了纱线的强力和抗耐磨性能。
6 一种高强耐磨喷气涡流纺纱线加工装置中的出纱装置 
   简介:本技术提供了一种高强耐磨喷气涡流纺纱线加工装置中的出纱装置,包括出低熔点纤维的出纱架一、出普通纤维的出纱架二、传动杆件、与出纱架一相连的联动齿轮座一、与出纱架二相连的联动齿轮座二、传动齿轮;所述传动杆件贯穿联动齿轮座一和联动齿轮座二,其一侧与外界电机相连,另一侧通过连接杆与联动齿轮座一相连;本技术通过控制传动杆件,带动联动齿轮座一进行移动,进而控制出纱架二的停止或者转动,实现控制普通纱线的出纱与否,完成对低熔点纤维和普通纤维高效配比混合;也可通过改变齿轮一和齿轮二的相对尺寸大小形成尺寸差,带动与之分别啮合的联动齿轮座一和联动齿轮座二,并实现差速转动,进而完成低熔点纤维和普通纤维混合配比。
7 一种纺织机械用喷气式纺纱设备 
   简介:本技术提供了一种纺织机械用喷气式纺纱设备,其结构包括灰尘处理的收集防尘装置、固定铁块、纺织纱布辊筒、纺纱设备体、喷气去尘装置、控制操作面板、支撑过渡杆、纱布碾平夹辊架,灰尘处理的收集防尘装置通过电焊的方式安装于纺纱设备体的内侧,纺织纱布辊筒位于灰尘处理的收集防尘装置的上方,纺织纱布辊筒安装于纺纱设备体的内侧并且活动连接,喷气去尘装置的上表面与纺纱设备体的内侧上表面通过电焊的方式相连接,纺织纱布辊筒的轴心与喷气去尘装置的下表面相互平行。本技术将喷气后到处飘动的灰尘进行吸取来避免灰尘在空气中再次沾附于纱布上且被人体吸收产生危害,同时将灰尘沾湿防止灰尘在内部进行飘动影响内部器件的运行。
8 一种基于接触热辊的高强耐磨喷气涡流纺纱线的加工方法 
   简介:本技术提供了一种基于接触热辊的高强耐磨喷气涡流纺纱线的加工方法,包括将低熔点纤维与涤纶纤维混和,并完成制条;棉条经牵伸后喂入喷气涡流纺成纱单元,经高速旋转气流作用后输出的纱线,通过导引罗拉卷绕在热辊上,再由输出罗拉输出,最后卷绕形成筒纱。本技术通过在喷气涡流纺纱线产品开发中引入低熔点纤维,利用低熔点纤维受热后的热粘合效应使低熔点纤维与涤纶纤维产生接触粘接,从而增大纤维间的摩擦粘附力,阻止了拉伸过程纤维的滑移,提高了喷气涡流纱的强力和抗耐磨性能;该加工具有工艺流程省、加工能耗低、生产快捷的优势,且可用于大规模的纱线加工。
9 基于可加热涡流管的高强耐磨喷气涡流纺纱线的加工方法 
   简介:本技术提供基于可加热涡流管的高强耐磨喷气涡流纺纱线的加工方法,包括将合成纤维与低熔点纤维混合成条,条子经牵伸后进入喷气涡流纺纱单元,在高速旋转的气流作用下逐步被加捻成纱,然后由空心锭输出,进入可加热的涡流管,可加热涡流管包括金属筒管、电热线、绝缘砂、云母管外壳。本技术通过对涡流管通电,实现对涡流管道中空气的加热,使低熔点纤维受热粘结,增加纱线中纤维的抱合力,获得高强力的低熔点涤纶喷气涡流纺沙,最后由输出罗拉引出,卷绕成筒子。该加工方法具有工艺流程简单,生产速度快,适用于产业化生产。
10 一种喷气式纺纱喷嘴 
   简介:本技术提供了一种喷气式纺纱喷嘴,纺纱喷嘴具有用于纤维束的入口开口,纺纱喷嘴具有至少部分地由涡流室壁限定的涡流室,涡流室在纺纱喷嘴的安装状态下沿纤维束的预定的输送方向布置在入口开口的下游,纺纱喷嘴具有沿所述输送方向与入口开口间隔开的开口,通过开口可将中空锭子插入涡流室内,其中纺纱喷嘴具有至少一个纺纱空气通道,空气能够通过该纺纱空气通道引入到涡流室的内部,其中纺纱空气通道在纺纱空气入口开口和纺纱空气出口开口之间延伸,并且纺纱空气入口开口设置在纺纱喷嘴的外侧的区域中并且纺纱空气出口开口。本技术用于纺纱空气和接头空气的各个流动截面以最有利的方式布置和定向。
11 一种喷气纺纱机
12 喷气纺纱机的工作位以及打开喷丝头的方法
13 两通道喷气涡流混纺纱的生产方法
14 三通道喷气涡流混纺纱的生产方法
15 喷气涡流混纺纱的加工装置和方法
16 一种高效稳定吸湿导汗喷气涡流纺纱线的配方技术
17 喷气涡流纺纱喷嘴内纤维运动状态实时观测装置及方法
18 具有冷却装置的喷气纺纱机
19 喷气涡流纺纱装置中纤维导引体及其制造方法
20 一种纺织机械用喷气式纺纱设备
21 一种用于喷气纺纱机的纺纱喷嘴
22 一种具备喷气式纺纱机的纺纱装置
23 用于喷气纺纱机的纺纱喷嘴以及操作这种纺纱喷嘴的方法
24 用于喷气纺纱机纺纱喷嘴的纤维导向元件以及操作喷气纺纱机的方法
25 功能性喷气涡流混纺纱及其生产工艺
26 混纺织物的喷气纺纱工艺
27 一种可生产金属丝包芯纱的喷气涡流纺纱装置及方法
28 喷气式纺纱装置
29 喷气式纺纱设备
30 喷气纺纱机和生产纱线的方法
31 喷气式纺纱设备
32 一种利用熔喷超细纤维进行喷气纺纱的装置和方法
33 喷气纺纱机和喷气纺纱机的操作方法
34 用于制备恢复喷气纺纱机上纺纱过程的工作站的方法、以及用于执行该方法的喷气纺纱机
35 用于恢复喷气纺纱机上的纺纱过程的方法、以及用于执行所述方法的喷气纺纱机
36 高低收缩丝喷气涡流纺纱工艺
37 用于喷气涡流纺纱机针长和锭子高度的检测装置
38 一种喷气涡流纺纱器
39 气流纺纱装置用引纱装置、喷气织机用引纱装置及引纱方法
40 气流纺纱装置用引纱装置、喷气织机用引纱装置及引纱方法
41 喷气纺纱机的纺纱工位以及这种喷气纺纱机的运行
42 喷气纺纱机以及用于运行这种喷气纺纱机的方法
43 喷气纺纱机以及用于运行这种喷气纺纱机的方法
44 用于喷气纺纱机的纺纱喷嘴和具有相应的纺纱喷嘴的喷气纺纱机
45 喷气纺纱机的纺纱工位及其运行方法
46 一种喷气涡流纺纱线的加工方法
47 喷气纺纱机纺纱工位及固定在喷气纺纱机喷纱嘴上的附件
48 喷气纺纱机以及用于运行喷气纺纱机的方法
49 喷气纺纱机的纺纱工位以及用于运行喷气纺纱机的方法
50 一种喷气涡流纺纱装置用涡流管
51 纤维引导元件和用于从纤维束制造纱线的喷气纺纱机的纺纱工位
52 纺纱喷嘴和装配有纺纱喷嘴的喷气式纺纱机的纺纱站
53 在纺纱机尤其是喷气纺纱机或自由端纺纱机上纺入的方法
54 喷气纺纱机的纺纱部位
55 纳米羟基磷灰石/聚(乳酸)杂化纳米复合膜垫的配方技术,通过此方法制备出的纳米羟基磷灰石/聚(乳酸)杂化纳米复合膜垫以及为制备其所准备的喷气纺纱器
56 一种喷气涡流纺纱装置中气流喷射孔的配置结构
57 具有插件的喷气纺纱机的纺纱形成元件以及与之相配的喷丝头
58 喷气式纺纱机的纺纱站
59 一种侧向入口的喷气涡流纺纱装置
60 静电纺纳米纤维喷气纺纱机与使用方法
61 喷气涡流纺纱机薄壁铸件
62 设有清洁机构的喷气纺纱机和其涡流室的清洁方法
63 专用于在喷气纺纱机的工作位置中补充纺纱时用于纺纱制动的方法和设备
64 一种具有抽吸元件的喷气涡流纺纱装置
65 用于具有止扭元件的喷气纺纱机的纺纱部位的纱线形成元件
66 用于喷气纺纱机的空心锭子的纺纱尖端
67 用于喷气纺纱机的纺纱部位的纱线形成元件以及在喷气纺纱机上准备接头过程的方法
68 用于喷气涡流纺纱工艺的涤纶短纤维
69 用于喷气涡流纺纱工艺的涤纶短纤维的制造方法
70 用于喷气纺纱装置的部件
71 具有心轴形部件的喷气纺纱装置
72 一种可生产包芯纱的喷气涡流纺纱装置
73 喷气涡流纺纱装置
74 用于喷气纺纱装置的喷气嘴组件
75 喷气纺纱机上的接头方法以及纺纱装置和纺纱机
76 喷气纺纱装置
77 喷气纺纱机
78 用于在一个喷气纺纱装置上准备一个接长过程的方法和装置
79 细旦莫代尔与麻混纺纱及其喷气纺生产工艺
80 喷气纺纱装置
81 用于喷气纺纱机的带有喷射导管的锭子和接头方法
82 在一个喷气纺纱设备上准备一个安放过程的方法和装置
83 喷气嘴纺纱装置
84 喷气纺生产天丝与绢丝混纺纱的方法
85 喷气纺纱装置
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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