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陶粒砂配方加工工艺技术生产流程-利来国际登录

发布时间:2021-12-15   作者:admin   浏览次数:85

1、一种轻质陶粒砂及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种轻质陶粒砂及其配方技术,包括以下重量百分比的组分:工业制砂固废湿料80?95%,硫酸钠或氧化镁3?10%,煤矸石或碳1?5%,粘结剂0.5?5%,表面活性剂0.2?2%。通过捏合、制粒及焙烧工艺制得轻质陶粒砂。本技术通过将工业制砂固废湿料有效的回收利用,在减少资源浪费的同时,还有效地解决了工业固废的量化处理、污染环境、堆埋等问题,弥补天然矿石开采过量的问题,实现资源化的利用,变废为宝,降低陶粒砂的生产成本。
2、一种铸造废砂的再生方法及该方法制备的陶粒砂
 [简介]:本技术提供了一种铸造废砂的再生方法,包括将铸造除尘灰与助剂混合后造粒得到陶粒生坯,并与铸造废砂混合后进行热法再生。该方法不仅能提取铸造废灰中的热值,还能够消耗再生砂清洗污水,并得到烧结陶粒作为热值提取的副产物。本技术提供的再生方法减少了热法过程中燃气消耗量,同时还能得到烧结陶粒,实现铸造废弃物的资源化利用。
3、利用废弃陶粒砂制备的3d打印用陶粒砂及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种利用废弃陶粒砂制备的3d打印用陶粒砂及其配方技术,以废陶粒、含铝矿石、含硅废料作为原料,溶液中的硅酸钠可作为粘结剂,通过喷雾促进材料之间黏连形成规则的球形,同时,加入氢氧化钠和硅酸钠,为混合材料提供碱性环境,打破物料中的的玻璃体,促使废陶粒砂中的氧化硅,氧化铝等成分发生反应,提高产品强度。首先在500℃下预烧,然后在1200℃高温下烧结,各有效成分之间迅速反应结晶,形成晶体结构完善的陶粒砂,增加产品的力学性能和耐火性能。本技术实现多种工矿废料的再生利用,制备工艺简单,节能环保,降低了陶粒砂的成本。制备所得的陶粒砂结构均匀、密实度高、形态完整、力学性能优异、耐高温及耐腐蚀性强。
4、一种铸造用陶粒砂的配方技术
 [简介]:本技术涉及陶粒砂生产技术领域,尤其涉及一种铸造用陶粒砂的配方技术,包括以下制备步骤:(1)将铸造除尘灰、铸造再生灰、铝矾土按配比混合均匀,然后进行风选球磨,得到混合物a;(2)将氧化铝粉、粘结剂按配比称重后添加到混合物a中,混合均匀,得到混合物b;(3)将混合物b加水造粒、整形、筛分、烘干、焙烧、冷却,即得到陶粒砂。利用本技术制备的铸造用陶粒砂,以固体废弃物铸造除尘灰和铸造再生灰为主要原料,一方面降低了铸造用陶粒砂的制备成本,另一方面实现了固废资源的二次利用,节能环保且附加值较高;利用本技术制备的铸造用陶粒砂形状规整、抗压强度和耐热性能好,具有较高的质量等级。
5、一种利用铝矾土尾矿制造多功能陶粒砂的方法
 [简介]:本技术涉及一种利用铝矾土尾矿制造多功能陶粒砂的方法,属于陶粒生产技术领域;解决小粒径40/70、70/140目的陶粒产品产量低的问题;原料为按一定比例配合的硬质粘土和软质粘土,具体步骤为:将硬质粘土进行煅烧;将煅烧料以及软质粘土破碎粉磨;将粉磨后的原料加水湿磨成泥浆,在湿磨的同时加入添加剂;采用逆流式压力喷雾干燥塔对磨好的泥浆进行干燥,同时造粒、筛分、煅烧、冷却并进一步筛分,得到40/70和70/140目两种规格的陶粒砂;本技术产品具有良好的常温性能和高温性能,本方法可同时生产两种小粒径产品,具有很好的市场前景。
6、用于超临界二氧化碳发电的高温固体陶粒砂电加热实验装置
 [简介]:一种用于超临界二氧化碳发电的高温固体陶粒砂电加热实验装置,其大功率调频冲击电源为高温固体陶粒砂电加热实验装置供电。高温固体陶粒砂电加热实验装置中,第一槽钢固定支架上方固定有变频电机,下方固定陶粒储备器。第一刀闸开关固定在陶粒储备器上,第一刀闸开关的另一端与正电极连接。变频电机的轴与搅拌器连接。9根加热管平行布置于与大功率调频冲击电源输出端连接的一对电极之间;加热管上有热电偶。加热管和电极通过高压压接工艺连接。正电极极板的另一面与第一刀闸开关连接;负电极极板的另一面与第二刀闸开关连接。陶粒砂回收器位于加热管的下方,上部与第二刀闸开关焊接,下部与第三刀闸开关焊接。
7、一种陶粒砂原料高效环保破碎装置
 [简介]:本技术提供了一种陶粒砂原料高效环保破碎装置,包括底座、初级破碎装置、细化组件和收集盒,所述初级破碎装置和细化组件之间设置有密封送料组件,所述密封送料组件包括送料电机和密封箱体,所述送料电机的输出端固定安装送料转轴,所述送料转轴转动安装在密封箱体上,所述送料转轴上固定安装送料螺旋叶片;本技术通过设置密封箱体和送料电机,初级破碎装置处理后的陶粒进入密封箱体,送料电机驱动送料螺旋叶片携带初级破碎后的陶粒进入细化组件,从而达到在输送的过程中避免扬尘的现象发生,避免污染工作环境,提高对环境的保护,同时送料螺旋叶片对初步破碎后的陶粒挤压,进一步加强对陶粒的破碎效果。
8、用于大型铸件的耐高温高强人造球形陶粒砂及其配方技术
 [简介]:用于大型铸件的耐高温高强人造球形陶粒砂及其配方技术,属于高温大型合金铸造技术领域,本技术利用铝矾土生料粉体、菱镁矿粉为主要原料,通过成分设计和调控、添加适量的粘结剂,混料、湿磨、烘干粉碎后,经制球机制成球料,并于1500~1550℃之间保温4~6h烧结,制备出主相为方镁石相和镁铝尖晶石相的复相耐高温人造球形陶粒砂。本技术制备的人造陶粒球形砂具有生产成本低、耐高温、高强度、热膨胀率低、密度小、耐高温侵蚀、耐磨损、抗金属渗透和粘砂能力强的特点,适用于水玻璃、树脂、膨润土等造型粘结剂,可用于精密铸造、消失模铸造、v法铸造等大型高温合金厚大热节部位的铸造。
9、一种陶粒砂支撑剂铝矾土处理装置
 [简介]:本技术涉及一种陶粒砂支撑剂生产装置,尤其涉及一种陶粒砂支撑剂铝矾土处理装置。本技术要解决的技术问题是提供一种陶粒砂支撑剂铝矾土处理装置。一种陶粒砂支撑剂铝矾土处理装置,包括左底框,左底脚,控制显示屏,左顶框,顶部分隔板,铝矾土块碎化机构,结晶水分离机构,氧化铁分离机构和碾压机构;左底框底端左侧与左底脚进行焊接;左底框左端中部设置有控制显示屏。本技术实现了高效碎化块状铝矾土,快速分离铝矾土内部水合氧化铝结晶水,得到干燥铝矾土,并且将铝矾土碎块颗粒化,利用电磁力快速分离铝矾土内部颗粒化氧化铁杂质,均匀碾压铝矾土得到生产所需铝矾土粒状粉末的效果。
10、一种陶粒砂填充装置
 [简介]:本技术涉及一种建筑施工领域,尤其涉及一种陶粒砂填充装置。本技术要解决的技术问题是提供一种陶粒砂填充装置。一种陶粒砂填充装置,包括底架,陶粒砂筛选重组搅拌机构,红砖间歇性下料机构,水泥间歇性下料涂抹机构和控制屏;底架上方依次设置有陶粒砂筛选重组搅拌机构和红砖间歇性下料机构。本技术实现了自动铺起呈现方格型的砖墙,自动将规则不同的陶粒砂进行分类然后按比例重组,然后自动导入铺好的方型砖墙内,使得陶粒砂铺好后各个位置结构均匀、受力稳定,使用时可以在铺好砖墙的同时将陶粒砂铺好,结构精简,操作方便,效率高。
11、利用冶金固废材料加工免烧陶粒砂的方法
12、一种可节约水源的陶粒砂除粉清洗装置
13、一种陶粒砂原料回收装置
14、一种陶粒砂支撑剂回收原料处理装置
15、一种利用珍珠岩制备人造高强轻骨料陶粒砂的方法
16、一种处理垃圾用于陶粒砂制备装置
17、一种陶粒砂烘干装置
18、一种添加橄榄石的轻质陶粒砂及其制备工艺
19、一种利用煤矸石生产的陶粒砂及其加工工艺
20、一种轻质微孔陶粒砂及其制备工艺
21、一种陶粒砂及其生产工艺
22、一种铸造用陶粒砂
23、一种陶粒砂及其加工工艺
24、一种核壳结构铸造用陶粒砂及其配方技术
25、工业固废利用内燃烧结工艺制备陶粒砂的方法
26、一种由旧砂再生废弃物制备的陶粒砂及由该陶粒砂制备的覆膜砂
27、一种再生免烧结陶粒砂的透水砖及其配方技术
28、一种铸造用陶粒砂及其配方技术
29、一种以炼铁水渣为辅料的陶粒砂石油支撑剂及其制法
30、陶粒砂及其配方技术、冷芯盒砂及其固化工艺
31、一种除尘灰陶粒砂及其配方技术与应用
32、一种含有硅质石灰岩的陶粒砂
33、陶粒旧砂再生方法、再生陶粒砂及其产品
34、一种铸造用陶粒砂及其配方技术
35、一种由陶粒砂制备的透水砖及其配方技术
36、一种冷芯盒陶粒砂及其配方技术
37、一种陶粒砂的配方技术
38、一种建筑陶粒砂生产加工装置
39、高强度陶粒砂制备工艺
40、一种陶粒砂石油压裂支撑剂及其配方技术
41、一种铸造用陶粒砂及其配方技术
42、一种页岩陶粒砂及其配方技术
43、超低密度陶粒砂造粒机及造粒方法
44、一种3d打印用陶粒砂的配方技术
45、一种陶粒砂石油支撑剂
46、宝珠砂、陶粒砂冷法再生设备
47、一种粗陶粒砂加工混料装置
48、一种陶粒砂回转窑窑衬及其配方技术
49、一种玄武岩陶粒砂
50、利用铝土矿废矿渣制备高密度高强度的陶粒砂
51、一种铸造用陶粒砂
52、与陶粒砂成球设备匹配的雾化装置
53、一种粉煤灰陶粒砂及其配方技术和应用
54、一种陶粒砂包装设备
55、超低密度陶粒砂支撑剂及其配方技术
56、一种陶粒砂胚球及其配方技术
57、一种低密度高强度陶粒砂支撑剂的配方技术
58、一种陶粒砂回转窖水箱
59、一种陶粒砂生产中冷却余热回收装置
60、一种利用瓷砖研磨废料生产陶粒砂的方法
61、一种制备陶粒砂的方法
62、一种陶粒砂滚筒筛分机
63、一种橄榄石陶粒砂及其配方技术
64、一种用陶粒砂作为中间增强层材料的线缆保护管
65、用陶粒砂作为中间增强层材料的非金属给排水复合管材
66、陶粒砂全自动生产方法
67、凹凸棒河底淤泥陶粒砂
68、精密铸造用陶粒砂及其生产方法
69、一种陶粒砂成球机
 
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