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锂箔配方生产加工工艺技术-利来国际登录

发布时间:2021-10-27   作者:admin   浏览次数:61

1 抗拉伸超薄锂箔及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种抗拉伸超薄锂箔,所述抗拉伸超薄锂箔包括:由无机纤维材料形成的导电的多孔抗拉伸层,其中所述多孔抗拉伸层的孔隙尺寸为1纳米至200微米,并且孔隙率为10%至85%;和位于所述多孔抗拉伸层的孔隙中的不连续金属锂材料,其中所述不连续金属锂材料以离散金属锂材料的形式分散在所述多孔抗拉伸层的孔隙中;以及任选的位于所述多孔抗拉伸层上的表面保护层。
2 一种适用于锂箔压延用离型膜的配方技术 
   简介:本技术提供一种适用于锂箔压延用离型膜的配方技术,由以下步骤制成:s1、准备甲基含氢硅油100份、含氟聚硅氧烷0.1份‑2份、聚四氟乙烯蜡粉0.1份‑1份、锚固剂1份‑5份、催化剂1份‑5份、溶剂1000份‑3000份,s2、将溶剂1000重量份d120与300重量份甲苯、200重量份丁酮混合搅拌10分钟,先投入100重量份有机硅油sb‑03,1000r/min混合搅拌10分钟,本技术较普通离型膜离型力更加稳定,表面光滑,耐摩擦抗划伤,残余接着率大于90%,且本离型膜是专用于锂箔压延生产所用的一种离型膜,为锂电池行业发展带来新的的活力,同时也为我国的经济增长带来一定的效益。
3 一种超薄金属锂箔的配方技术和制备设备 
   简介:本技术涉及超薄金属锂箔的配方技术和制备设备。针对现有技术中制锂工艺的制锂反应温度高、锂回收率低、收集的锂箔纯度低以及工艺操作繁琐等问题,本技术提供了一种超薄金属锂箔的配方技术,其中,先制备复合锂盐,然后将复合锂盐与还原剂进行真空热还原反应而生成金属蒸气,再将金属蒸气进行真空蒸馏,最后利用真空蒸镀制备本技术的超薄金属锂箔。本技术通过精密地调控复合锂盐的配方、热还原反应温度、蒸馏设备温度、真空度、物料和还原剂等条件,连续性地进行真空还原、真空蒸馏和真空蒸镀,从而能够连续地进行锂的制备、蒸馏提纯以及蒸镀,提高了超薄金属锂箔的生产效率,节约了制备成本。
4 一种超薄锂箔的加工装置及其加工方法 
   简介:一种超薄锂箔的加工装置及其加工方法,加工装置包括锂箔带传送机构、轧制机构及加热和保温机构;锂箔带传送机构包括放卷导辊、支撑导辊、浮动导辊及收卷导辊;支撑导辊设有多个,包括第一、第二及第三支撑导辊;浮动导辊位于第二支撑导辊和第三支撑导辊之间;轧制机构包括一对轧辊,位于第一、第二支撑导辊之间,对锂箔带进行挤压并传递锂箔带向后位移;加热和保温机构包括加热导辊及保温箱体;加热导辊位于轧辊与第二支撑导辊之间;保温箱体罩设于加热导辊、第二支撑导辊、浮动导辊、第三支撑导辊及收卷导辊的外部。本技术能够消除锂箔带轧制后内应力,减少轧制时出现的边裂等问题,提高成品率。
5 超薄锂箔分条转移方法和装置 
   简介:本技术提供了一种超薄锂箔分条转移方法和装置,超薄锂箔分条转移方法包括:提供带膜支撑的超薄锂箔;将带膜支撑的超薄锂箔的裸锂面进行划痕处理,形成以划痕线为界的多个超薄锂条;提供离型膜,所述离型膜的离型力大于支撑膜的离型力;将划痕处理后的超薄锂箔的裸锂面与离型膜的离型面相对设置,使用凹凸辊进行滚压,所述凹凸辊的凹凸分界线与划痕线对齐;辊压完成后,将支撑膜与离型膜分开,超薄锂箔的一部分仍与支撑膜复合在一起,而另一部分转移到离型膜上。本技术技术方案操作简单,减小了超薄锂箔的相对厚度,可以卷对卷的批量生产。
6 一种制备锂/铜/锂箔材的深冷配方技术 
   简介:一种制备锂/铜/锂箔材的深冷配方技术,采用宽度相同的铜箔和锂箔为原料,将铜箔和锂箔分别放置到原料卷曲机组上,采用氩气对锂箔进行保护,对铜箔的上下表面进行清理,清除表面氧化物,铜箔、锂箔通过传导辊进入温度范围为‑60℃~‑20℃的深冷箱完全叠合得到锂/铜/锂复合箔材,对锂/铜/锂复合箔材进行连续深冷处理,冷却至‑40℃~‑20℃,使轧辊变形区温度控制在‑40℃~‑20℃,利用深冷轧机机组对深冷处理的锂/铜/锂复合箔材进行深冷轧制,经过深冷轧制后,轧制产品压下量达到30%~50%;本技术将锂金属层从室温降低到‑40℃~‑20℃,使锂金属的变形抗力大幅提高,进而大幅提高锂/铜/锂复合箔材轧制过程中锂层与铜层的变形协调性,避免锂层与轧辊粘结。
7 一种异步加热延压装置、大宽幅超薄金属锂箔及其配方技术和应用 
   简介:本技术提供了一种异步加热延压装置、大宽幅超薄金属锂箔及其配方技术和应用,异步加热延压装置包括牵引基材放卷单元,用来放卷牵引基材;锂带放卷单元,用来放卷锂带;异步加热压延单元,异步加热压延单元中包括第一延压辊、第二延压辊和加热箱;所述加热箱用来加热第一延压辊;所述第一延压辊对牵引基材进行加热;所述第一延压辊和第二延压辊轴线平行,对向设置,使牵引基材和锂带复合为复合带;收卷单元,用来收卷复合带。该装置通过设置加热箱和异步的第一延压辊和第二延压辊,能够制得厚度均一的大宽幅超薄金属锂箔;该锂箔应用在电池中具有较高的首效。锂箔的宽度为1~600mm;所述锂箔的厚度为1~20μm;电池的首效高达98%。
8 一种锂箔的配方技术 
   简介:本技术涉及锂箔技术领域,具体涉及一种锂箔的配方技术,包括如下步骤:(1)碳纳米管酸化;(2)纺丝溶液的制备;(3)纺丝成膜;(4)碳化;(5)电沉积。本技术以三维的纳米碳纤维膜作为基体,通过电沉积将锂粉沉积在纳米碳纤维膜上,相对常规的锂箔,表面sei膜的阻抗得到明显的降低,以该基体作为负极的锂电池具有高能量密度和优良循环性能表现;此外,本技术在纳米碳纤维膜中混入了碳纳米管,碳纳米管镶嵌在纳米碳纤维膜的网络结构内,电沉积时提高纳米碳纤维膜的电流均匀性,实现锂在纳米碳纤维膜的均匀沉积,从而作为锂电池负极可以有效抑制锂枝晶和死锂的生成。
9 一种超薄金属锂箔生产装置和方法 
   简介:本技术提供了一种超薄金属锂箔生产装置,包括轧机,在轧机前方设有至少两个锂箔带放卷装置,在每个锂箔带放卷装置的上方和下方各设有一个衬膜带放卷装置;在轧机后方设有至少两个锂箔带收卷装置,在每个锂箔带收卷装置的上方和下方各设有一个衬膜带收卷装置。本技术还提供了采用上述超薄金属锂箔生产装置生产超薄金属锂箔的方法,将至少两层锂箔叠放在一起进行水平轧制,在每层锂箔的上、下表面上均设置一层衬膜。采用本技术可获得厚度为0.01mm及以下的超薄金属锂电极带,可以实现自动成卷生产,也可以进行小批量成片生产,能够极大地提高生产效率,很好地保证产品质量,为高容量锂离子二次电池的研发及后续生产奠定基础。
10 超薄锂箔材及其配方技术 
   简介:提供了一种超薄锂箔材产品及其配方技术。超薄锂箔材是一种连续的、自支撑、锂含量为99.90~99.99%的带状箔材。超薄锂箔材的厚度为10~20um,宽度为10~500mm。超薄锂箔材表面颜色光亮,为金属银白色;锂箔材表面平整,没有可目测到的孔洞和破损;锂箔材边缘整齐,没有缺陷。
11 一种采用锂箔带制造的锂离子负电极及其配方技术
12 一种超薄锂箔的电化学配方技术
13 一种超薄锂箔的配方技术
14 一种回收利用过期废药复方硫酸亚铁制剂和旧锂电池中废锂箔的方法
15 双锂箔制备装置和配方技术
16 一种废旧电池级锂箔的回收方法
17 高强度超薄复合锂箔及其制作方法和锂离子二次电池
18 锂箔粘贴方法和装置以及锂电极制作方法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:13510921263



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